Різьбове свердління - це процес, який передбачає вставляння різьби в отвор. Різьбова фрезерування: фрезерний інструмент створює внутрішню різьбу. Отже, коли відбувається різьбове свердління, слід використовувати шпали з різьбачками, оскільки вони забезпечують якість і швидке формування цих різьб. Незвично, що це швидка різьбачка для різьби близької до розміру.
Тим не менш, при експлуатації відкривального вертела вибір розміру і швидкості відкривала є дуже важливим. Крім того, врахування розмірів отворів та типу матеріалів, які потрібно відкривати, визначить відповідно розмір відкривала і швидкість. Важливо підтримувати перпендикулярність орієнтації вертела до поверхні деталі, щоб уникнути помилок при виготовленні нитки.
Негайно перед використанням відкривала, так само як на етапі попереднього смазування, використовуйте цей лубрикант. Він зменшить силу тертя та тепло, які зазвичай виникають під час операції відкривання. З одного боку, якщо розріз стає неконтрольним, то відбувається зношування інструментів, що призводить до неоднорідності вузорків нитки. З іншого боку, правильне смазування забезпечує довгий термін служби ваших інструментів завдяки кращому виготовленню нитки.
Гарантія тут полягає в точності нанесення роз'єму, поєднаному з збільшеною продуктивністю через встановлення такої точної системи, яка використовує відправний вертінь. Один із способів скорочення циклів - це використання високоскоростного відправного вертіння. SWT моторний шпиндель спроможе створити косину, надаючи можливості для найбільшого вирізання шурупа на високих швидкостях.
Рідґве додав: «Багатовертальні головки для відправу можуть збільшувати виходи, тому це ще один спосіб отримати більше потужності. Внаслідок цього, введення декількох верталень одночасно зменшує загальний час циклу, покращуючи ефективність. Знову ж таки, цей багатовертальний має перевагу в цій точці - декілька отворів відправляються одночасно.»
Вал для розмінки Швидше отримайте більше від своїх виробничих операцій. Наприклад, це значно збільшує продуктивність, і не тільки у термінах часу розмінки; це також випадок, коли одночасно розмінюється більше ніж одна дірка. Отже, інші процеси, які можуть виконуватися на валах для розмінки, стосуються тщесlivно визначених і дуже точних розміток, на відміну від того, коли людина розмінює ту саму розмінку власноруч, що є дуже трудомісткою.
Одним із переваг використання валу для розмінки є те, що ви можете продовжити життя інструменту. SWT шпунти машин забезпечують більш довгий термін служби інструменту для розмінки завдяки особливо спроектованій системі смазування та технічного обслуговування підшипників вала. Крім того, ці нові передові машини не призводять до повторних травм, як ручна розмінка, оскільки вони мають безпечні міри, такі як спеціальні розмінники для запобігання втомлення оператора.
Якщо ви правильно застосовуєте методи його використання та технічного обслуговування, але іноді все ж таки виникають проблеми з розсуванням фрез, що можуть бути шкідливими для вашої фрези. Одна з найпоширеніших проблем, яка виникає переважно через неправильний розмір швидкості фрези та розмірні відхилення у фрезерному інструменті, - це злам інструмента під час експлуатації. Тому правильний вибір щодо розміру та швидкості повинен бути зроблений щодо цього матеріалу, щоб уникнути зламу під час експлуатації.
Матеріальні інструменти в наступних поколіннях формування ниток, чипування або іншими способами пошкодження. Механічне витримування з витертим або пошкодженим ходом. Переконайтеся, що потрібно перезакручувати цей інструмент та положення при обертанні одним чином умови як товщина для витримування.
Ходова механічна витримка з витриманим або пошкодженим ходом. Перезакрутіть цей інструмент з умовою закриття обертанням його товщиною, яку можна використовувати як витримування.
Занадто велика пошкодженість відвертальної шпали може призвести до перегріву, що завершується неточними різьбами і, як наслідок, зменшує термін служби інструмента. Основною причиною перегріву є недостатня смазка, а також використання інструментів значно за межами їхнього терміну. З достатньою смазкою і без занадто сильного використання витрепаних інструментів, цього можна уникнути. З достатньою смазкою і не використовуючи сильно витрепані різьбачки, можна уникнути перегріву.
Однак вибір відповідного нарізного шпинделя залежить від того, як ви обробляєте свій матеріал, та від типу отвору, з яким працюєте. Високошвидкісні нарізні шпиндлі найкраще підходять для швидкого нарізання різьби, наприклад, у сплавах інконель та інших матеріалах, що важко обробляються, тоді як багатошпиндельні нарізні головки забезпечують неперевершену продуктивність завдяки своїй здатності одночасно нарізати різьбу в кількох отворах. Найкращим варіантом для тонких різьб є порівняно надійний і точний нарізний шпиндель із підтвердженою розмірною точністю та високоякісним механізмом нарізання різьби. Цей шпиндель нарізає різьбу SWT вертіль машинного інструменту та одночасно забезпечує його запуск, що гарантує правильно оптимізовану й надійну операцію нарізання різьби.
Таким чином, нарізний шпиндель є обов’язковою необхідністю для будь-якого виробника, який прагне швидко нарізати ідеальні різьби та підвищити продуктивність обробки на один додатковий рівень. Для забезпечення правильного терміну служби нарізного шпинделя, його максимальної ефективності та/або покращених показників роботи критично важливо дотримуватися рекомендованих правил експлуатації та технічного обслуговування.
Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd була заснована в 2011 році та спеціалізується на розробці, виробництві та продажу прецизійних компонентів для числового програмного керування верстатами. До продукції Swift входять високоточні стопорні гайки, опорні вузли для легких і важких навантажень, приводи з ремінною передачею та безпосередні приводи, двигуни-шпинделя та багато інших високоточних компонентів. Ми виробляємо стандартні моделі нарізних шпинделів, а також розроблюємо й виготовляємо їх за технічними вимогами наших клієнтів.
Завдяки більш ніж десятирічному досвіду у цій галузі SWIFT користується доброю репутацією серед клієнтів у Китаї та по всьому світі щодо нарізних шпинделів. Ми прагнемо задовольнити кожного клієнта й надаємо високу оцінку потребам кожного з них. Наші клієнти — це основа нашого бізнесу. Ми прагнемо до співпраці, що забезпечує взаємну вигоду.
Від сирих шпинделів для нарізання різьби до кінцевих продуктів — усі виробничі процеси здійснюються на заводі SWIFT. Це забезпечує швидкі строки поставки, високу якість та конкурентоспроможні ціни на продукцію SWIFT. Завдяки постійним зусиллям нашої дослідницько-розвивальної команди інноваційні ідеї та технології застосовуються для оптимізації й покращення існуючої продукції, а також для підвищення її ефективності.
SWIFT модернізував термостатовані цехи механічної обробки та збірки й імпортував передові універсальні шліфувальні верстати STUDER, поверхневі шліфувальні верстати OKAMOTO, вертикальні шліфувальні верстати TAIYO KOK, токарно-фрезерні центри DOOSAN, координатно-вимірювальні машини ZEISS (CMM) та вимірювальні комплекси форми й профілю MAHR. Клієнти отримують надійну продукцію щодня, оскільки пристрої для нарізання різьби та вся продукція сертифіковані відповідно до стандарту ISO 9001.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
