Технологія моторизованих шпindлів, до певної міри, є визначальною продукцією, яку ми тепер виробляємо, що відображає те, що створила наша батьківська компанія. Якщо переглянути ситуацію сьогодні, технологія моторизованих шпindлів стала змінником гри на виробничих підлогах по всьому світу; завдяки неперервній інновації в нові застосування, згадані протягом цього випадку-процеси, такі як автоматичне свердлення, виконуються швидше ніколи досі, разом із продукцією SWT. шпінь верстачного станка . До досягнень, які користуються перевагами від SWT, що може забезпечити непорівнянний досвід післяпродажового обслуговування. Така інноваційна технологія грає ключову роль у досягненні точності та точності при використанні багатьох процесів виробництва (точення, фрезерування, свердлення). Щоб зберегти свою позицію на ринку, компанії все більше залежать від сучасного обладнання та передових технологій.
Світ технологій моторизованих шпинделів справді є змінником правил для виробничої галузі, забезпечуючи неперевершену точність у функціях обробки, так само як і віртушка в машині виробляється SWT. Ця вертелка є серцем цієї технології і поступово вдосконалювалася, щоб ставати ефективнішою з кожним разом. Високоскоростна обробка є важливою галуззю, де технологія моторизованих вертелок мала великий вплив. Технологія моторизованих верtelок дозволяє інструменту працювати на високій швидкості та одночасно забезпечувати точність, що призводить до кращих поверхневих закінчень, а також зменшує час циклів, що значно підвищує ефективність у процесах виробництва.

Виробнича здатність інструмента збільшилася завдяки інтеграції моторизованого блоку вертелки у центри обробки, також продукція SWT, така як моторний шпиндель раніше, повільніші швидкості розрізання та подачі призводили до більш довгих простоїв; проте, вони додали цю систему, щоб усі системи працювали разом, що дозволяє їм легко переключатися. З заміною традиційних ременних шпинделів на прямоторсні мотори у багатьох центрах обробки, які забезпечують вищу жорсткість та прискорення. Ця коректировка виявилася ефективною для скорочення часу циклу, збільшення продуктивності та кращої загальної ефективності при обробці, продовжуючи інтервали між регулярними перевірками техобслуговування разом із зміною деталей.

Моторизовані шпindiлi дозволяють виконувати високоскоростну обробку з швидким часом циклу та відмінною точністю, так само як і гірлянда CNC розроблено компанією SWT. Моторизований шпиндель відповідає за можливість досягнення високих обертних швидкостей, регулювання без вibrаційних характеристик, поки зменшується знос інструменту та забезпечує якість оброблених деталей. Дяки технології прямого приводу, моторизовані шпindiли доставляють сталою турбiв навіть при дуже високих швидкостях. Розроблені з цим на увазі, новий асортимент капотних та фланцевих моторизованих шпindлів високої турбiв компанії мають комбінацію.

Модернізація електрошпінделів із найсучаснішими функціями дозволяє компаніям досягати виняткових результатів у процесах передового оброблення матеріалів; до таких продуктів SWT належать hydraulic lock nut . Повітряне охолодження шпіндельних блоків підвищує ефективність охолодження та теплову стабільність, тоді як рідинне охолодження зменшує вібрації й подовжує термін служби шпінделя. Для прогнозної технічної експлуатації та забезпечення максимальної ефективності роботи використовуються інтелектуальні датчики, що вимірюють умови експлуатації з високим ступенем зносу, температуру та вібрації.
Підсумовуючи, розвиток технології електрошпінделя є віхою сучасного виробництва, оскільки постійне оновлення та ітерація цієї технології призводять до підвищення точності обробки й продуктивності. Незалежно від того, чи йдеться про підвищення продуктивності, скорочення термінів виконання замовлень чи збереження конкурентоспроможності в умовах швидкого темпу змін, що характерний для сучасного виробництва, компанії отримають від цієї технології численні переваги.
SWIFT модернізувала асемблерні майстерні з керування температурою та імпортувала найкраще обладнання: універсальний шлифуючий станок STUDER, плоскошлифувальний станок OKAMOTO, вертикальний шлифуючий станок TAIYO KOK, вірний центр DOOSAN, координатно-мірний станок ZEISS, контурні вимірювальні одиниці MAHR. Сучасне обладнання ISO9001 з електроприводними валками гарантує, що клієнти завжди отримуватимуть найбільш надійне обладнання.
Від матеріалу до готової продукції — усі виробничі процеси з використанням моторизованих шпінделів на заводі SWIFT забезпечують миттєву доставку, високу якість та конкурентоспроможну ціну продукції SWIFT. Завдяки постійним зусиллям команди досліджень і розробок нові технології та концепції застосовуються для удосконалення й покращення існуючої продукції, що підвищує її ефективність та робочу продуктивність.
Маючи більше десяти років досвіду в галузі, SWIFT зарекомендувала себе як надійний партнер серед клієнтів у Китаї та за кордоном. Ми цінуємо кожного клієнта й надаємо найвищу вагу потребам кожного замовника. Клієнт завжди в центрі нашої компанії. Ми наполегливо працюємо над створенням сприятливого середовища, що забезпечує взаємовигідне співробітництво для всіх.
Заснована у 2011 році, компанія Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd спеціалізується на розробці, виробництві та продажу високоякісних компонентів для верстатів із електрошпіндельним керуванням. До продукції Swift входять прецизійні фіксуючі гайки, опорні вузли для важких і легких навантажень, шківні приводи, безпосередні приводи, електродвигуни та токарні шпінделя, а також інші високоточні компоненти. Ми пропонуємо стандартні моделі, однак також можемо виготовляти продукцію за індивідуальним проектом замовника.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності