Вертелі машин є одним із найважливіших інструментів, які використовуються у сучасних процесах виробництва. Вони необхідні для досягнення точності та продуктивності у компонентах, таких як пристрої Комп'ютерного Числового Керування (CNC). Ці компоненти SWT циклів - це те, що пропонують компанії перевезень: швидкість, ефективність та якість, яка складає більшу частину їхньої роботи. ременевий привод CNC-вірла еволюція технологій принесла з собою підйом сучасних вірлиць машин - технологічні досягнення, які розвинули цей ключовий компонент і змінили ландшафт у виробництві. Сьогодні ми більше дослідимо майбутнє цих механічних чудес - що вони собою представляють та чому високопродуктивні класи спричиняють зміну парадигми в обробці CNC.
Промисловість 4.0 - це нова ера, в якій ми живемо, де розумні заводи та Інтернет речей (IoT) зробили ременевий привод фрезерних вірель вільця машини є невід'ємною частиною будь-якої виробничої операції. Електричні вільця розвиваються кожного дня, покращуючи швидкість розрізання та керування процесами обробки. Крім того, вільця, які використовують найновіші легковажні та міцні матеріали, також продовжують свій термін служби. За допомогою сенсорів SWT та моделей ШД, вони передбачають несправності у пристроях для передбачувального технічного обслуговування промислового Інтернету речей (IIoT), щоб зменшити простої. Також модульні дизайни забезпечують більший рівень налаштовуваності та гнучкості, щоб задовольняти широкий діапазон виробничих потреб без втрати продуктивності.
Перед використанням високопродуктивних машинних шпинделів потрібно врахувати кілька важливих аспектів. Вони повинні мати дуже високу точність, малий ексцентрицитет та бути стабільними при високих швидкостях, щоб забезпечити безпеку до рівня мікрометрів. Потужність, як і швидкість, необхідні для механізації процесу розрізання SWT, що потрібна для ефективного вилучення матеріалу. Жорстичність зменшує вibracii під час операцій, що призводить до кращого якості поверхні та довшого терміну служби інструментів. Збереження температури шпинделя на ідеальному рівні є важливою, і це можливо лише за допомогою систем охолодження (незалежно від того, повітряних чи рідинних), щоб уникнути вірло верстату CNC створення непотрібного тепла. Нарешті, управління життєвим циклом та можливості оновлення зменшують витрати на довгий період, а також захищають вашу мережу від нових технологій у майбутньому
Додавання цих сучасних машинних шпинделів привело до нового рівня можливостей обробки CNC, особливо з появою високоскоростної обробки. Це вірло машини CNC прогрес означає швидші цикли обробки, нижчі витрати на виробництво та покращену якість деталей. Точна розрізнявання залишається важливим елементом у виконанні завдань механізму з матеріалами для авіаційної промисловості та медицини. Комбінація кращих у своєму класі вертелів та можливостей багатоосевої обробки означає, що ви легко можете скористуватися 5-осевою обробкою для безмежної свободи дизайну. Збільшення потужності при низьких обертаннях робить її привабливою для більш важкісних завдань і відкриває двері для більшої кількості майстрів, які мають застосунки, необхідні для проектування декількох фасадних фрез.
Зміна в продуктивності у середовищі промислових викликів стимулює інновації у вертелах. Коротко кажучи, версія Інтегрованого Моторного Вертеля, яка об'єднує мотор та вертел, пропонує економію енергії та миттєву відповідь. Такі вертели використовують миттєву та замкнуту петлю управління п'єзоелектричними або магнітними схемами актуаторів для нейтрализации високочастотних вibracій за допомогою майбутніх джерел значень. шпиндель фрезерного верстата з ЧПУ з svoю чергою дозволяє користувачам бути більш проактивними, ніж реактивними, особливо завдяки з'єднанню IoT, що дозволяє відстежувати продуктивність вертела у режимі реального часу. Технології Адаптивних Вертелів можуть регулювати різні параметри на біг і адаптуватися до найлегшообробних матеріалів та геометрій деталей з мінімальним переконфігуруванням.
З більш ніж десятирічним досвідом у галузі, SWFIT має добре ім'я серед своїх клієнтів в Китаї та всьому світі. Ми є виробниками віртальних головок, і для кожного клієнта ми приділяємо багато уваги їх вимогам. Поставляємо клієнта на перше місце та будуємо взаємовигідні стосунки.
Від матеріалу до готової продукції, всі виробничі процеси відбуваються на верстатах заводу SWIFT, що забезпечує швидку доставку, високу якість та конкурентну ціну продукції SWIFT. З неперервними зусиллями команди досліджень та розробок, нові технології та концепції застосовуються для покращення існуючих продуктів та підвищення їх ефективності.
SWIFT модернізував температурно-контрольовані майстерні з обробкою деталей і імпортував найкраще обладнання: STUDER універсальний шлифувальний станок, OKAMOTO поверховий шлифар, TAIYO KOK вертикальний шлифар, DOOSAN центр обробки з поворотним столом, ZEISS КММ, MAHR контурні формоутворювальні вимірювачі. Остання технологія сертифікації ISO9001 забезпечує, що клієнти отримують найбільш надійне обладнання протягом дня.
Компанію було засновано у 2011 році. Компанія Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd є лідером у розробці, виробництві та продажу високоякісних компонентів для чисельно керованих інструментальних машин. Продукція Swift включає високоточні замкові гайки, опорні одиниці для легких та важких навантажень, включаючи приводи з різкою передачею та прямим приводом, моторні шпілки, а також інші високоточні деталі. У нас є готові моделі шпілок машин, ми також можемо виготовляти та проектувати продукцію за вимогами клієнтів.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
