Spindle Axis CNC, belirlenen süre içinde doğru ürünler üreten makinelerin vazgeçilmez bir parçası olmuştur. Burada, Spindle Axis CNC ve bu cihazın işleme sürecinde nasıl değer eklediğini daha ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.
Spindle Axis CNC ve Kendine Özgü Keşifsel Fonksiyonları
CNC makinelerinin içinde ve dışındaki konulardan biri, belki de en kritik olanı şudur: Yüksek hızlı makineleri ne kadar iyi alıyor. Spindle Axis (Mandal Ekseni). Spindle Axis CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol), mandalın dönmeyi, iş parçasının besleme hızını, kesim hızını ve diğer faktörleri düzenleyen programlanabilir bir sistemdir ve bu size parçalarınızın nasıl üretilmesi konusunda tam kontrol sağlar.
Sınıf İçi En İyi Performans İçin Spindle Axis CNC Kalibrasyonu
Spindle Axis CNC makinalarında doğruluğu sağlamak için çok dikkatli planlama ve düşünme gerekiyor. Kalibrasyon, spindel'in araç tutucuyla mükemmel bir şekilde hizalanıp hizalanmadığını kontrol etmekle başlar, böylece üzerinde düzensiz aşınma olmamasını ve kötü bir yüzey bitimi veya eksik konstriksiyon vermemesini sağlar. Bu nedenle, spindel sapması (dönüşteki eksantriklik) ve titreşim işaretlerini kontrol etmek gerekir; bu durum boyutların doğru olmadığı takdirde aracı yaşam süresini kısaltır ve kritik ölçüde en kısa süreye indirir. Bir dolu göstergesi veya lazer hizalama aleti gibi araçların yardımıyla spindellere olan sapmayı son derece doğru bir şekilde ölçebilirsiniz.
Çıkarım değerlendirildikten sonra, spindel hızı ve ilerleme oranı daha da ayarlanmalıdır. Kesim parametreleri her zaman malzeme ve kullanılacak araç türüne göre dikkatlice uygulanmalıdır. Hasar veya kesici işlemin içindeyken kırılmadan kaçınmak için kesim derinliğine bağlı olarak ilerleme oranını ayarlamanız gerekir. Son olarak, iyi çalışma ekipmanları, spindel bir alet veya iş parçasına göre dönerken bu dönmelerin konstriksiyonel olması gerektiğini gerektirir. Bir dijital göstergesi veya araç ayarı sonda kullanarak konstriksiyonu ölçüm yapmanın mümkün hale gelmesini sağlayabilir ve gerekirse spindel ve hatta araç tutucularına yapılan ayarlamaları da kabul edebilir.
Bir Mercek Ekseni CNC'nin hassasiyetini ve güvenilirliğini korumak için bakım kritik öneme sahiptir ve yeni gibi çalışmasını sağlar. Doğru bakım ve bakıma uyulması, makinenizin ömrünü ne kadar sürecek olduğunu etkileyebilir; ayrıca mercek ekseni cnc'nizin ömrünü uzatmak için uygulayabileceğiniz birkaç ipucu daha bulunmaktadır.
Toz ve kirin轴承'leri tıkamasına veya rustyol açmaya neden olabileceği için merceği düzenli olarak temizleyin.
Lubrikasyon sisteminin bakımlarını da döşemeli ayna gibi kontrol edin, spindel yatakları, dişliler ve hareketli parçalar için dolaşım.
Kemerleri ve konsiyoları aşınma, çatlaklar veya gerilim için kontrol edin; güç aktarımı sorunlarını önlemek ve bir spindel duruşuna neden olabilecek herhangi bir aşınmış parçayı değiştirin.
Soğutma sıvısı sisteminin doğru çalıştığından emin olun ve tıkanmaların veya kötü kokuların olmaması için temiz, muamele gören bir sıvı tankı tutun.
Spindel ve kontrol kabini işletim sıcaklıklarını gözden geçirin, çünkü fazla ısınma elektronik bileşenleri yakabilir veya ekipmanınızın ne kadar doğru okuduğunu etkileyebilir.
Şirketlerin neden CNC Spindel Ekseni güncellemenin saatteki ihtiyacı olduğunu nasıl hızlı anladıkları, makina yeteneklerini, verimliliğini ve geçiş kapasitesini artırmak için. İşte makina işlemlerinizi geliştirecek en popüler güncellemelerden bazıları:
Yüksek hızlı spindel - sert metaller için ve kısa çevrim süreleriyle yüksek hacimli üretime uygun.
Araç değiştirici: Bir araç değiştirici, araçları değiştirmek için harcanan zamanı azaltır ve aynı zamanda birden fazla kurulum veya kompleks parçalar ile kullanılmak üzere ek seçenekler sunar.
Dönel eksen - Dönel bir eksen (dördüncü veya beşinci) ile esnekliği artırır ve karmaşık şekilleri ve konturları kolaylaştırır.
Kurulum, spindel hızının ve konumunun gerçek zamanlı etkili bir şekilde izlendiğinden emin olmak için kapalı döngü kontrolüyle tamamlanır, bu da doğruluğu ve tekrarlanabilirliği geliştirir.
Enerji yeniden üretim: Hem spindel hem de besleme eksenlerinin dönüşünden gelen kinetik enerjiyi yakalamak için bir enerji yeniden üretimli spindel kullanır ve bu da işletmedeki net elektrik tüketimini minimuma indirger.
Spindel Ekseni CNC düzenli bakım ve kalibrasyonu geçse bile, makine kalitesini ve ekipman ömrünü etkileyebilecek yaygın sorunlar görülebilir. Bazı yaygın sorunlar ve çözümler şu şekildedir.
Makineleme gürültüsünde veya titreşimde Spindle Sınaması: Çevirim, kasa gerilimi ve윤滑. Makine spindel yatakları, giyime ya da hasarlıysa değiştirilmelidir.
Gürültü veya kırılma: kesim koşulları, araç geometrisi ve giyimini kontrol edin. Yüzey bitişimi kalite altındaysa, hızı veya kesim derinliğini azaltmalısınız ve (daha iyi) yüksek performanslı bir aracı kullanın.
Kasa gerilimini veya tamburları ve윤滑'i (aynı zamanda kesim gücü) kontrol edin. Düşük tork. Motor ve sürüş performansını kontrol edin, bu size diğer kesim parametrelerini maksimize etmenizi sağlar, örneğin hız & besleme.
Yüzeyin kötü görünümü veya boyutlardaki doğruluk eksikliği: spindel üzerinde çevirim, araç merkezlik ve kesim parametreleri. Spindeli veya araç tutamacını ayarlayın/yeniden makinelendirin
Böyle bir durum için dikkate almanız gereken bazı kritik noktalar bulunmaktadır, örneğin malzeme, parçanın karmaşıklığı, toleranslar (işlem parçası tolerans seviyesi + / - olabilir), makinenizin yüksek devirlerde ne kadar hızlı çalışması gerekir? Ne kadar güç ve tork ihtiyacım var. (Spindle motoru genellikle KW ile ölçülür). İletken değiştirme süresi&miktarı. Mevcut seçeneklerle ilgili bilgi sahibi olan bir CNC makine sağlayıcı ile konuşmak, bütçenize ve planladığınız işlemsel görevlere göre ihtiyaçlarınızı belirlemenize yardımcı olabilir. Spindle Axis CNC'ye akıllı bir yatırım, işleme işlemlerinizdeki hassasiyet, verimlilik ve karlılığı artıracaktır.
Sektörde on yılların deneyimiyle, SWFIT Çin'den ve dünya genelindeki müşteriler arasında iyi bir üne sahiptir. spindle axis cnc her müşteriye dikkat etmekte ve müşterilerimizi öncelikli tutarak kazan-kazan işbirliği yapmaktayız.
takım araştırmacıları ve geliştiriciler, makineleri daha verimli ve üretken hale getirmek için daima çalışıyor.
Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd 2011 yılında kuruldu ve CNC makineleri için yüksek hassasiyetli bileşenlerin geliştirmesi, üretiminde ve dağıtımında uzmanlaşmıştır. Swift ürünleri, yüksek hassasiyetli kilit yumrukları, ağır ve hafif ağırlıkta destek birimleri (kemer sürme ve doğrudan sürme dahil), motorlu spindl'ler ve diğer yüksek hassasiyetli parçaları içerir. Şirket standart modelleri stoklar ve müşterilerin gereksinimlerine göre ürünler tasarlar ve yapar.
SWIFT, sıcaklık kontrolü altında olan modern montaj atölyelerine sahip ve mercek ekseni cnctop seviyesinde STUDER evrensel çekiç makinesi, OKAMOTO Yüzey Çekiç Makinesi, TAIYO KOK dikey çekiç makinesi, DOOSAN dönme merkezi makineleri, ZEISS CMM, MAHR kontur ölçü birimleri bulunuyor. En son teknoloji ve ISO9001 sertifikasyonu, müşterilerimizin her seferinde en yüksek kaliteli ürünler alacağını garantilüyor.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Gizlilik Politikası