Spindle, Torno makinelerindeki temel parçalardan biridir. Spindler, makinede işleme sırasında iş parçasını sabitleme ve döndürme konusunda değersizdir. Hassas bir işleme işlemi için spindle'ın doğru şekilde kurulması çok önemli ve kritiktir.
Mandıra burnu ve torno çaprazının veya kolletin montaj yüzeyini kurutmak için nasıl kurulur. Her ikisi de aynı anda temizlenmelidir. Ayrıca, çapraz veya kolletle sıkı bir uyum sağlamak için temiz bir mandıra koniye sahip olmalısınız. Üretken bir işlem için çapraz veya kollet daha yakından gereklidir.
Temizlendikten sonra, mandıra torno başlığına yerleştirilir ve kilitleyici yuvalarla güvenli hale getirilir. Kilitleyici yuvalar daha dengeli bir şekilde sıkıştırma basıncı elde etmek için haç deseninde sıktırılmalıdır. Tabii ki, herhangi bir sorunun önlenmesi için (örneğin bir mandıra için) bu kilitleyici yuvaları üreticinin önerdiği şekilde torklamak önemlidir.
Mandıra doğru şekilde monte edildiyse, hareket farkını kontrol etmek için emin olun. Hareket farkı, eksen pozisyonlarının gerçek işleme göre olan fark miktarıdır. Hareket farkı, düzensiz makinalama veya yanlış ölçümlere neden olacaktır ve herhangi bir iş başlamadan önce düzeltilecek durumdadır.
Çark makinesindeki mihverlerin hassas işlenmesi, ayrıntılara dikkat etmek ve çark makinesi işletmeyle ilgili kapsamlı bilgi sahibi olmak gerektiği anlamına gelir. İşte size hassasiyet zamanı geldiğinde yardımcı olacak bazı önemli mihver işleme ipuçları.
Doğru araç seçin: Hassas mihver işleme konusunda kaliteli karbür takma bıçaklı araçlara yönelin. Araçlarınızın her zaman keskin ve dengeli olduğundan emin olun ki gerekli doğrulukları koruyabilsiniz.
Sabit destek uygulayın: Sabit bir destek kullanmak, iş parçasına ekstra destek sağlayabilir ve özellikle uzun iş parçaları için makineleme sırasında sapmayı azaltmada temel anlamda faydalıdır.
Kesim hızını kontrol edin: Kesimi kontrol edin ve kesim kenarınızın aşırı derecede ısınmasını önlemek için düşük bir değerde tutun, bu da dayanıklılığını azaltır. Optimal kesim hızı, işleme yapılan malzemeye ve hangi tür araç kullanıldığınıza bağlı olarak değişir.
Küçük kesimler: Küçük hafif geçişler, aracı titreşimi azaltmaya yardımcı olur ve aynı zamanda daha pürüzsüz bir bitiş sağlar. 0.5 inç kadar olan kesiciler kullanılabilir ve daha büyük kesimler yalnızca makinenin taşıyabileceği kritik dengeli araçlama ile alınabilir.
Sektörde devam eden teknolojik ilerlemeler nedeniyle, mihver işleyiş süreçlerini geliştirmek için birçok yeni teknoloji geliştirilmektedir. Bu tür bir teknoloji devriminin bir örneği, mihver hızını ve kesim işlemlerini de kesin şekilde kontrol etmeyi mümkün kılan CNC (bilgisayar numerik kontrol) makinalamasıdır.
Seramik malzemeler, mihverle entegre edilerek, geleneksel çelik yatak taşlarına kıyasla daha iyi dayanım ve hassasiyet sağlar. Titreşim azaltma teknolojisi kendiliğinden bir mihver seçeneği değildir; bunun yerine, bazı mihverlerde tasarımın bir parçası olarak araç gürültüsünü bastırmaya ve işleme hassasiyetini artırmaya yardımcı olmak üzere dahil edilebilir.
Tornanın mihverinin yaşamını ve hassasiyetini korumak için üst düzey bakım uygulamaları kritiktir. Aşağıdakiler, mihver bakımında ortaya çıkan yaygın sorunlar ve bunlara karşılık gelen çözümlerdir.
Uygun yağlama veya yanlış yağlama paketi gereksinimi, erken makineme çarkı başarısızlığa sebep olabilir. Makineme yaşamı, üreticilerin önerilerine göre düzenli yağlama ile uzatılabilir.
Kemer Gerilimi Sorunları: Eğer sürüş kemeri çok gevşekse veya yanlış şekilde gerilmişse, bu durum aşırı titreşim nedeniyle erken makineme başarısızlığına yol açabilir. Kemer gerilimi denetimi ve ayarı temeldir.
Eksantriklik sorununu giderin: Daha önce belirttiğimiz gibi, eksantriklik-runout-kusurlu veya hatalı makinelemeye neden olabilecek her türlü sorunu ele almak önemlidir. Makineme kurulumundaki ve bakımdaki doğruluk, runout sorunlarını ele alma konusunda esastır.
Kontaminasyonu Önleyin: Toprak, çipler veya diğer atıklar, makinemenin aniden bozulmasına neden olabilir ve bu yüzden temizlik programlarıyla düzenli olarak temizlenmelidir.
Mandıra seçerken dikkate alınması gereken birçok şey vardır. İlk olarak, mandıra belirli iş parçanız ve makineleme işlemi için uygun olmalıdır. Ayrıca, dikkate alınacak diğer unsurlar arasında makineleme için gerekli olan mandıra döner hızının hangi aralığında olması gerektiği; hem yüksek hızlarda hem de düşük tork koşullarında kısa seyrilik süreçlerinde gerekli olan doğruluk düzeyi yer almaktadır;; otomatik değiştirme sistemi ihtiyacınız olup olmadığını planlama ve her makine masasına kaç adet araç takılması gerektiğini kontrol etmek gerekir ki tüm delik aletlerin mükemmel şekilde ayarlı olduğundan emin olunsun, çünkü bu değişimin parçanın sonucunu bozabilir veya en büyük çabayı gerektirebilir. Ayrıca maliyet de göz önünde bulundurulmalıdır, çünkü bir mandıranın kalitesi ve gelişmiş teknolojiler ek maliyetlerle ilişkilendirilebilir.
Kısacası, torno makinelerinin çok önemli parçaları olan torna spindleri, herhangi bir zorluk yaşamadan çalışabilmeleri için doğru şekilde kurulmalıdır. Ancak, ihtiyacınız olan hassas spindle makinalamayı elde etmek için detaya dikkat etme, uygun araçları kullanma deneyimi ve gelişmiş teknolojilerle ilgili bilgi gereklidir. Bir spindle seçerken, iş parçası uyumluluğu, spindle hız aralığı, bakım gereksinimleri ve tipik makina gereksinimleri gibi değişkenlere dikkat etmek önemlidir. Bu kriterler, operatörlerin optimal verimlilik ve torno üzerinde kesim performansı elde etmeleri amacıyla makine araçlarını seçmelerinde ve programlama parametrelerini belirlemelerinde rehberlik eder.
Malzemeden nihai ürünlere kadar tüm üretim süreçleri SWIFT fabrikasında yürütülür. Torna tezgâhlarında kullanılan miller için hızlı teslimat, SWIFT ürünlerinin süper kalitesi ve rekabetçi fiyatları. Araştırma ve Geliştirme ekibimizin sürekli çabaları sayesinde, mevcut ürünleri optimize etmek ve geliştirmek ile ürünlerin verimliliğini artırmak amacıyla yeni teknolojiler ve kavramlar uygulanmaktadır.
SWFIT, Çin'in yanı sıra diğer ülkelerde iyi bir isim kazandı. Her müşteriyi değerler ve taleplerine dikkat eder. Müşterilerle birlikte çalışarak, kazan-kazan sonuçlar elde eder.
Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd., 2011 yılında kurulmuş olup, sayısal kontrol sistemli takım tezgâhları için hassas bileşenlerin tasarımı, üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Swift ürünleri arasında hassas kilitleme somunları, hem ağır hem de hafif yükler için destek üniteleri (kayış tahriki ve doğrudan motorlu miller), ayrıca diğer yüksek hassasiyetli bileşenler yer almaktadır. Standart torna tezgâhı millerimiz mevcuttur; ayrıca müşterilerin ihtiyaçlarına göre özel tasarım ve üretim de yapabilmekteyiz.
SWIFT, torna montaj atölyelerinde sıcaklık kontrollü modernleştirilmiş mili kullanmaktadır; üst düzey STUDER evrensel taşlama makinesi, OKAMOTO yüzey taşlama makinesi, TAIYO KOK dikey taşlama makinesi, DOOSAN torna merkezi ve işleme merkezi, ZEISS CMM, MAHR kontur ve şekil ölçüm cihazları gibi gelişmiş cihazlara sahiptir. İleri düzey cihazlar ve ISO9001 sertifikasyonu, müşterilerimizin her zaman güvenilir ürünler alacağını garanti eder.
Tüm hakları saklıdır © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd - Gizlilik Politikası
