Gwintowanie, czyli proces polegający na wycinaniu gwintu w otworze. Fresowanie gwintu: Narzędzie cięciwne tworzy wewnętrzne gwИНty. Dlatego podczas gwintowania należy korzystać z wałków z gwintówkami, ponieważ gwarantują one jakość i szybkie tworzenie tych gwintów. Unikalnie, to szybka gwintówka dla bliskich do wymiaru gwintów.
Jednakże, podczas pracy z wałkiem śrubowym, wybór wielkości śrubki i prędkości jest również najważniejszy. Ponadto, biorąc pod uwagę wymiary otworu i rodzaj materiałów do wiertienia, wyznacza się odpowiednio wielkość śrubki i prędkość. Ważne jest, aby utrzymywać orientację wałka prostopadłą do powierzchni obrabianego elementu, aby uniknąć błędów przy wiertaniu śrubowego.
Tuż przed śrubowaniem, tak jak w fazie wstępnego smarowania, użyj również tego smaru. Zmniejszy on siłę tarcia i ciepło, które zwykle pojawiają się podczas operacji śrubowania. Z jednej strony, jeśli cięcie staje się niekontrolowane, występuje odłamywanie narzędzi, co prowadzi do nierówności wzoru śrubowego. Z drugiej strony, właściwe smarowanie zapewnia dłuższy okres użytkowania narzędzi dzięki lepszemu śrubowaniu.
Gwarancją tutaj jest dokładność w tworzeniu gwintu połączona z zwiększoną produktywnością, ponieważ wprowadziłeś tak dokładny system korzystający z wirnika do wiertla. Jednym ze sposobów skrócenia czasu cyklu jest użycie wirnika do wiertla o wysokiej prędkości obrotowej. SWT motor spindle umożliwi styczne dostarczanie sposobów na największy cięciwy gwint.
Ridgway dodał: „Główki wielowirnikowe do wiertla mogą również zwiększać wydajność, więc to kolejny sposób, aby uzyskać więcej mocy.” W rezultacie, wprowadzenie wielu wirników jednocześnie zmniejsza całkowity czas cyklu, co poprawia efektywność. Ponownie, ta głowica wielowirnikowa ma tu przewagę – wiele otworów gwintowanych jednocześnie.
Wiertło śrubowe Poznaj więcej o swoich operacjach produkcyjnych. Na przykład, to znacznie zwiększa wydajność i nie tylko pod względem czasu wiercenia gwintów; jest to również przypadek, w którym jednocześnie wiercimy więcej niż jedno otwory. Dlatego inne procesy, które mogą być wykonywane na wiertłach śrubowych, dotyczą starannie określonych i bardzo dokładnych gwintów, w przeciwieństwie do sytuacji, gdy osoba wykonuje ten sam gwint ręcznie, co jest bardzo pracochłonne.
Jedną z zalet korzystania z wiertła śrubowego jest przedłużenie życia narzędzia. SWT wiertła maszynowe zapewniają dłuższe życie narzędzi wiercących dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi smarowania i konserwacji łożysk wiertła. Ponadto te nowoczesne, zaawansowane maszyny nie powodują urazów związanych z powtarzaniem ruchów, jak wiercenie ręczne, ponieważ mają nawet środki bezpieczeństwa, takie jak specjalne narzędzia do wiercenia gwintów, aby zapobiec zmęczeniu operatora.
Następnie stosujesz odpowiednie metody użytkowania i konserwacji, ale czasami nadal występują problemy związane z obrotowymi wiertłami, które mogą być szkodliwe dla twojego wiertła. Jednym z najczę powszechnych problemów, który występuje głównie z powodu nieprawidłowej prędkości obrotowej lub błędów wymiarowych w narzędziu do wiercenia, jest łamanie się narzędzi podczas pracy. Dlatego należy dokonać właściwego wyboru co do rozmiaru i prędkości w odniesieniu do tego materiału, aby zapobiec łamaniu się podczas operacji.
Narzędzia z materiałów w kolejnych generacjach deformacji śrub, drążenia czy innych metod uszkodzeń. Znoszenie mechaniczne z noszonym lub uszkodzonym pasem. Upewnij się, że ponownie wersja tego narzędzia i pozycja przy obrocie w jednym kierunku zamknięcia jako grubość nosna.
Znoszenie mechaniczne pasa z noszonym lub uszkodzonym pasem. Ponownie wersja tego narzędzia z warunkiem zamykania obrotowego przez grubość, która może być używana jako nosna.
Zbyt duży uszkodzenie wałków do wiertła może spowodować przegrzanie, co prowadzi do nieprecyzyjnych wewnętrznych gwintów i skraca życie narzędzia. Główną przyczyną przegrzewania jest brak wystarczającego smarowania oraz nadużywanie narzędzi poza ich żywotność. Dzięki odpowiedniemu smarowaniu i unikaniu zbytniego używania mocno zużytych narzędzi można tego uniknąć. Dzięki odpowiedniemu smarowaniu i nie stosowaniu mocno zużytych gwintówek można temu zaradzić.
SWIFT wyposażony jest w nowoczesne warsztaty montażowe z kontrolą temperatury oraz zaimportował najlepsze uniwersalne maszyny do wypolerowania STUDER, OKAMOTO Surface Grinder, TAIYO KOK maszynę do wypolerowania pionowego, DOOSAN centrum obróbkowe, ZEISS CMM, MAHR jednostki pomiaru konturu. Klienci mogą być pewni jakościowych produktów przez cały dzień dzięki naszym nowoczesnym urządzeniom oraz certyfikatowi ISO9001.
SWFIT cieszy się wielką renomą w Chinach oraz w innych krajach. Ceniemy każdego klienta i przywiązujemy dużą wagę do każdego potrzeby naszych klientów. Umieszczamy Tapowanie spindle w centrum, aby osiągnąć współpracę wygraną dla obu stron.
Założona w 2011 roku, Jiangsu Swift Machinery Tapping Spindle Co., Ltd jest liderem w projektowaniu, produkcji i sprzedaży komponentów o wysokiej precyzji dla narzędzi maszynowych z numerycznym sterowaniem. Produkty Swift obejmują precyzyjne zamki, śrubę, jednostki wspomagające zarówno ciężkie, jak i lekkie, napęd pasowy, bezpośredni napęd obrabiarek oraz inne komponenty o wysokiej precyzji. Ofiarowujemy modele standardowe, ale możemy również produkować i projektować produkty zgodnie z wymaganiami klientów.
Od materiału do produktów gotowych, wszystkie procesy produkcyjne Tapping Spindle odbywają się w fabryce SWIFT, co gwarantuje natychmiastową dostawę, najwyższą jakość i konkurencyjną cenę produktów SWIFT. Dzięki ciągłym wysiłkom zespołu badawczo-rozwojowego, nowe technologie i koncepty są stosowane do poprawy istniejących produktów w celu zwiększenia ich efektywności i wydajności.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Polityka prywatności
