Gwintowanie, czyli proces polegający na wycinaniu gwintu w otworze. Fresowanie gwintu: Narzędzie cięciwne tworzy wewnętrzne gwИНty. Dlatego podczas gwintowania należy korzystać z wałków z gwintówkami, ponieważ gwarantują one jakość i szybkie tworzenie tych gwintów. Unikalnie, to szybka gwintówka dla bliskich do wymiaru gwintów.
Jednakże, podczas pracy z wałkiem śrubowym, wybór wielkości śrubki i prędkości jest również najważniejszy. Ponadto, biorąc pod uwagę wymiary otworu i rodzaj materiałów do wiertienia, wyznacza się odpowiednio wielkość śrubki i prędkość. Ważne jest, aby utrzymywać orientację wałka prostopadłą do powierzchni obrabianego elementu, aby uniknąć błędów przy wiertaniu śrubowego.
Tuż przed śrubowaniem, tak jak w fazie wstępnego smarowania, użyj również tego smaru. Zmniejszy on siłę tarcia i ciepło, które zwykle pojawiają się podczas operacji śrubowania. Z jednej strony, jeśli cięcie staje się niekontrolowane, występuje odłamywanie narzędzi, co prowadzi do nierówności wzoru śrubowego. Z drugiej strony, właściwe smarowanie zapewnia dłuższy okres użytkowania narzędzi dzięki lepszemu śrubowaniu.
Gwarancją tutaj jest dokładność w tworzeniu gwintu połączona z zwiększoną produktywnością, ponieważ wprowadziłeś tak dokładny system korzystający z wirnika do wiertla. Jednym ze sposobów skrócenia czasu cyklu jest użycie wirnika do wiertla o wysokiej prędkości obrotowej. SWT motor spindle umożliwi styczne dostarczanie sposobów na największy cięciwy gwint.
Ridgway dodał: „Główki wielowirnikowe do wiertla mogą również zwiększać wydajność, więc to kolejny sposób, aby uzyskać więcej mocy.” W rezultacie, wprowadzenie wielu wirników jednocześnie zmniejsza całkowity czas cyklu, co poprawia efektywność. Ponownie, ta głowica wielowirnikowa ma tu przewagę – wiele otworów gwintowanych jednocześnie.
Wiertło śrubowe Poznaj więcej o swoich operacjach produkcyjnych. Na przykład, to znacznie zwiększa wydajność i nie tylko pod względem czasu wiercenia gwintów; jest to również przypadek, w którym jednocześnie wiercimy więcej niż jedno otwory. Dlatego inne procesy, które mogą być wykonywane na wiertłach śrubowych, dotyczą starannie określonych i bardzo dokładnych gwintów, w przeciwieństwie do sytuacji, gdy osoba wykonuje ten sam gwint ręcznie, co jest bardzo pracochłonne.
Jedną z zalet korzystania z wiertła śrubowego jest przedłużenie życia narzędzia. SWT wiertła maszynowe zapewniają dłuższe życie narzędzi wiercących dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi smarowania i konserwacji łożysk wiertła. Ponadto te nowoczesne, zaawansowane maszyny nie powodują urazów związanych z powtarzaniem ruchów, jak wiercenie ręczne, ponieważ mają nawet środki bezpieczeństwa, takie jak specjalne narzędzia do wiercenia gwintów, aby zapobiec zmęczeniu operatora.
Następnie stosujesz odpowiednie metody użytkowania i konserwacji, ale czasami nadal występują problemy związane z obrotowymi wiertłami, które mogą być szkodliwe dla twojego wiertła. Jednym z najczę powszechnych problemów, który występuje głównie z powodu nieprawidłowej prędkości obrotowej lub błędów wymiarowych w narzędziu do wiercenia, jest łamanie się narzędzi podczas pracy. Dlatego należy dokonać właściwego wyboru co do rozmiaru i prędkości w odniesieniu do tego materiału, aby zapobiec łamaniu się podczas operacji.
Narzędzia z materiałów w kolejnych generacjach deformacji śrub, drążenia czy innych metod uszkodzeń. Znoszenie mechaniczne z noszonym lub uszkodzonym pasem. Upewnij się, że ponownie wersja tego narzędzia i pozycja przy obrocie w jednym kierunku zamknięcia jako grubość nosna.
Znoszenie mechaniczne pasa z noszonym lub uszkodzonym pasem. Ponownie wersja tego narzędzia z warunkiem zamykania obrotowego przez grubość, która może być używana jako nosna.
Zbyt duży uszkodzenie wałków do wiertła może spowodować przegrzanie, co prowadzi do nieprecyzyjnych wewnętrznych gwintów i skraca życie narzędzia. Główną przyczyną przegrzewania jest brak wystarczającego smarowania oraz nadużywanie narzędzi poza ich żywotność. Dzięki odpowiedniemu smarowaniu i unikaniu zbytniego używania mocno zużytych narzędzi można tego uniknąć. Dzięki odpowiedniemu smarowaniu i nie stosowaniu mocno zużytych gwintówek można temu zaradzić.
Wybór odpowiedniego wrzeciona do gwintowania zależy jednak od sposobu obróbki materiału oraz rodzaju wykonywanego otworu. Wrzeciona do gwintowania wysokoprędkościowego są najlepiej nadawane do szybkiego gwintowania, np. w przypadku stopów Inconel i innych trudnoobrabialnych materiałów, podczas gdy głowice wielowrzecionowe do gwintowania zapewniają nieosiągalną wydajność dzięki swojej zdolności jednoczesnego gwintowania wielu otworów. Najlepszym rozwiązaniem dla drobnych gwintów jest porównywalne, niezawodne i dokładne wrzeciono do gwintowania o potwierdzonej precyzji wymiarowej oraz wysokiej jakości mechanizmie gwintującym. Wykonuje to gwint SWT wirnik maszynowy zapewniając przy tym jego uruchomienie, co gwarantuje prawidłowo zoptymalizowaną i niezawodną operację gwintowania.
Dlatego frezarka do gwintowania jest nieodzowną koniecznością dla każdego producenta, który chce szybko wykonywać idealne gwinty i podnieść produktywność obróbki na wyższy poziom. Kluczowe jest stosowanie prawidłowych zasad eksploatacji i konserwacji, aby osiągnąć odpowiednią żywotność frezarki do gwintowania, optymalną wydajność oraz/lub lepsze parametry pracy.
Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd została założona w 2011 roku i specjalizuje się w opracowywaniu, produkcji oraz sprzedaży precyzyjnych komponentów stosowanych w numerycznych obrabiarkach sterowanych programowo. Produkty firmy Swift obejmują wysokoprecyzyjne nakrętki blokujące, jednostki podporowe przeznaczone zarówno do obciążeń lekkich, jak i ciężkich, napędy paskowe i bezpośrednie, wrzeciona silnikowe oraz wiele innych wysokoprecyzyjnych komponentów. Oferujemy również standardowe modele wrzecion do gwintowania oraz projektujemy i produkujemy je zgodnie z indywidualnymi wymaganiami naszych klientów.
Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w tej dziedzinie firma SWIFT cieszy się dobrą reputacją wśród klientów w Chinach oraz na całym świecie w zakresie wrzecion do gwintowania. Poświęcamy się każdemu klientowi i przywiązujemy dużą wagę do potrzeb każdego z nich. Klienci stanowią rdzeń naszej działalności. Dążymy do osiągnięcia współpracy opartej na zasadzie korzyści wzajemnych.
Od surowych wrzecion do gwintowania po gotowe produkty – wszystkie procesy produkcyjne realizowane są w fabryce SWIFT, co gwarantuje szybką dostawę, najwyższą jakość oraz konkurencyjne ceny produktów SWIFT. Dzięki nieustannym działaniom naszego zespołu badawczo-rozwojowego wdrażane są innowacyjne pomysły i technologie mające na celu optymalizację oraz doskonalenie istniejących produktów oraz zwiększenie ich wydajności i efektywności.
SWIFT zmodernizowała temperaturowo kontrolowane warsztaty montażowe i obróbkowe oraz zakupiła najnowocześniejsze urządzenia: uniwersalny szlifier STUDE, szlifier powierzchniowy OKAMOTO, pionowy szlifier TAIYO KOK, centrum tokarskie i frezarskie DOOSAN, współrzędnościowy pomiarowy sprzęt metrologiczny ZEISS CMM oraz urządzenia do pomiaru konturu i kształtu MAHR. Klienci mogą być pewni otrzymywania niezawodnych produktów każdego dnia, ponieważ wrzeciona do gwintowania posiadają certyfikat ISO 9001.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
