Wiertła maszynowe są jednym z najważniejszych narzędzi używanych w nowoczesnych procesach produkcyjnych. Są niezbędne do osiągnięcia dokładności i produktywności w elementach takich jak urządzenia Sterowania Liczbowego (CNC). Te komponenty cykliczne SWT to to, co firmy transportowe oferują: prędkość, efektywność i jakość, które stanowią większość ich pracy. wałek napędzany pasem cnc ewolucja technologii przyniosła ze sobą rozwój współczesnych wirników maszynowych - postępy technologiczne, które zmieniły ten podstawowy element i przekształciły krajobraz produkcji. Dzisiaj bliżej przyjrzymy się przyszłości tych mechanicznych cudów - czym są i dlaczego klasy wydajnościowe wymuszają zmianę paradygmatu w obróbce CNC.
Industry 4.0 to nowa era, w której żyjemy, gdzie inteligentne fabryki i IoT (Internet rzeczy) sprawiły, że wirniki do frezowania napędzane pasem szpulek maszynowej, integralnego elementu każdej operacji produkcyjnej. Elektryczne szpulki rozwijają się codziennie, poprawiając prędkość cięcia i kontrolę procesów obróbki. Ponadto, szpulki wykorzystujące najnowsze lekkie i odporne materiały przedłużają również swoją żywotność. Dzięki pomocy czujników SWT i modeli AI przewiduje awarie w urządzeniach dla predykcyjnego utrzymania w Przemysłowych Rozwiązań IoT (IIoT), aby zmniejszyć czas simplyfikacji. Dodatkowo, modularne konstrukcje napędzają wyższe poziomy dostosowywania i elastyczności, aby dopasować szeroki zakres potrzeb produkcyjnych bez rezygnacji z wydajności.
Przed użyciem wirników maszyn o wysokiej wydajności należy wziąć pod uwagę kilka ważnych aspektów. Powinny one charakteryzować się bardzo dużą precyzją, małym biegiem i stabilnością przy wysokich prędkościach, aby zagwarantować bezpieczeństwo w zakresie do mikrometrów. Potrzebna jest również moc oraz prędkość, które są niezbędne do realizacji procesu cięcia SWT w sposób zautomatyzowany, co zapewnia efektywne usuwanie materiału. Sztywność wirnika zmniejsza drgania podczas pracy, co prowadzi do lepszych powierzchni skończonych i dłuższego życia narzędzi. Utrzymanie temperatury wirnika na poziomie optymalnym jest kluczowe, a można to osiągnąć dzięki systemom chłodzenia (zarówno opartym na powietrzu, jak i cieczy), aby zapobiec walców obrabiarki CNC następstwom generowania nadmiarowego ciepła. Na koniec, zarządzanie cyklem życia i opcje ulepszania obniżają koszty w dłuższej perspektywie czasowej oraz chronią Twoją sieć przed nowymi technologiami.
Dodanie tych nowoczesnych wirników maszynowych przesunęło możliwości frezowania CNC na nowy poziom, zwłaszcza wraz z wprowadzeniem Frezowania Wysokoprędkowego. To cnc postęp oznacza krótsze czasy cyklu, niższe koszty produkcji i poprawę jakości części. Dokładne cięcie pozostaje kluczowym elementem w wykonywaniu zadań obróbki przy użyciu materiałów lotniczych i medycznych. Kombinacja najlepszych klasowych wiertł i możliwości Multi-Axis oznacza, że łatwo możesz wykorzystać obróbkę 5-osiową dla nieograniczonej swobody projektowania. Zwiększone możliwości momentu obrotowego przy niskich obrotach czyni je atrakcyjnymi do zadań cięższych i otwiera bramki dla większej liczby obrabiarek, które mają zastosowania wymagające różnych projektów młotków twarzy.
Przemiany w wydajności w obliczu przeciwności branży napędzają innowacje w dziedzinie wiertł. W skrócie, wersja wiertła zintegrowanego z silnikiem, która łączy zarówno silnik z wiertłem, oferuje oszczędności energii oraz natychmiastowe reakcje. Takie wiertła korzystają z od razu reagujących schematów aktywacji piezoelektrycznych lub magnetycznych, neutralizując wibracje o wysokiej częstotliwości za pomocą źródeł wartości przyszłych. wrzeciono frezarki CNC z kolei umożliwia użytkownikom bycie bardziej proaktywnymi niż reaktywnymi, dzięki zwłaszcza łączności IoT, która umożliwia monitorowanie wydajności wiertła w czasie rzeczywistym. Technologie Adaptacyjne Wiertła mogą dostosowywać wiele parametrów w locie i przystosowywać się do najłatwiej obrabianych materiałów i geometrii detaili przy minimalnej zmianie.
Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd., założona w 2011 r., specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i sprzedaży precyzyjnych komponentów stosowanych w numerycznych obrabiarkach sterowanych programowo, w tym wrzecion maszynowych. Produkty firmy Swift obejmują precyzyjne nakrętki blokujące, zespoły podporowe przeznaczone zarówno do napędów paskowych o lekkim, jak i ciężkim obciążeniu, wrzeciona bezpośredniego napędu dla silników i tokarek oraz inne wysokiej klasy elementy precyzyjne. Posiadamy na stanie standardowe modele oraz realizujemy produkcję na zamówienie zgodnie z wymaganiami klientów.
Z więcej niż dziesięcioletnim doświadczeniem w branży, SWFIT cieszy się dobrą reputacją wśród producentów wirtek w Chinach i na całym świecie. Ceni każdego klienta i poświęca dużą uwagę potrzebom każdego klienta. Robi klientów głównym punktem, aby razem osiągnąć rezultaty wygrane-wygrane.
Zespół badań i rozwoju nieustannie pracuje nad doskonaleniem wrzecion maszynowych i ulepszaniem produktów, czyniąc je bardziej wydajnymi i produktywnymi.
SWIFT zmodernizował hale montażowe do obróbki temperaturowo kontrolowanej, wyposażając je w najnowocześniejsze, importowane maszyny szlifierki uniwersalne STUDER, szlifierki wrzecionowe OKAMOTO, pionowe szlifierki TAIYO KOK, centrum tokarskie i frezarskie DOOSAN, współrzędnościowy pomiar przestrzenny ZEISS CMM oraz urządzenia do pomiaru konturu i kształtu MAHR. Klienci mogą być pewni, że codziennie otrzymają niezawodne produkty dzięki zaawansowanym urządzeniom oraz certyfikatowi ISO 9001.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
