Technologia wirników zmechanizowanych w pewnym stopniu jest produktem symbolicznym, który teraz produkujemy, odzwierciedlając to, co stworzyła nasza firma macierzysta. Przesuwając się do czasów współczesnych, technologia wirników zmechanizowanych stała się zmianą gry na halach produkcyjnych na całym świecie; dzięki ciągłej innowacji w nowe zastosowania wspomniane w tym studium przypadku - procesy takie jak automatyczne wiertlenie są wykonywane szybciej niż kiedykolwiek wcześniej, dzięki produktom SWT. walec maszyny obrabiarkowej . Thanks to advancements like those benefitting from SWT being able to provide an unmatched after-sales support experience. Taka innowacyjna technologia jest kluczowa w osiąganiu precyzji i dokładności podczas wykonywania różnych procesów produkcyjnych (toczenie, frezowanie, wiercenie). Aby utrzymać swoją pozycję na rynku, firmy coraz bardziej zależą od nowoczesnego sprzętu i najnowszych technologii.
Świat technologii wirników elektrycznych jest rzeczywiście przełomowy dla przemysłu produkcyjnego, oferując bezprecedensową precyzję w funkcjach obrabiania, tak samo jak wirnik w maszynie wyprodukowane przez SWT. Ten wałek jest sercem tej technologii i stopniowo ulepszano go, aby wydajniej działał za każdym razem. Wysokoobrotowe obrabianie jest ważnym obszarem, w którym technologia wałka napędowego miała duży wpływ. Technologia wałka napędowego pozwala narzędziu do obróbki na działanie z wysoką prędkością oraz precyzją, co prowadzi do lepszych powierzchniowych skończeńций oprócz zmniejszonych czasów cyklu, które znacząco podnoszą efektywność w procesach produkcyjnych.
Produktywność maszyny wzrosła dzięki zintegrowanemu wałkowi napędowemu w centrach obrabiarkowych, a także produktami SWT, takimi jak motor spindle wcześniej, wolniejsze prędkości cięcia i podania prowadziły do dłuższych czasów bezczynności; jednak dodali oni ten system, aby umożliwić współpracę wszystkich systemów, co pozwala na wygodne zmiany. Wraz z rosnącym zastępowaniem tradycyjnych wałków napędzanych pasami silnikami o bezpośrednim momentu obrotowym w wielu centrach mechanicznych, które zapewniają większą sztywność i przyspieszenie. Ta modyfikacja została udowodniona jako sposób osiągnięcia krótszych czasów cyklu, większej produkcyjności i lepszej ogólnej efektywności w obróbce, jednocześnie przedłużając odstępy między rutynowymi inspekcjami konserwacyjnymi wraz ze zmianą części.
Silniki wałkowe umożliwiają obróbkę wysokoprędkościową dla szybszych czasów cyklu i wyższej dokładności, tak samo jak oś CNC wydane przez SWT. Zmechanizowany wirnik odpowiada za umożliwienie wysokich prędkości obrotowych, regulacji bez drgań, jednocześnie redukując zużycie narzędzia i kompromitację jakości obrabianego elementu. Dzięki ich technologii bezpośredniego napędu, zmechanizowane wirniki dostarczają stałego momentu obrotowego nawet przy bardzo wysokich prędkościach. Stworzone z tym na uwadze, nowa linia kapturów i flang zmontowanych Wirników o Wysokim Momencie obrotowym firmy charakteryzuje się kombinacją.
Modernizacje wrzecion silnikowych wyposażone w najnowocześniejsze funkcje umożliwiają firmom osiąganie doskonałych wyników w zaawansowanych procesach obróbki; takie właśnie produkty oferuje firma SWT, np. hydraulic lock nut . Jednostki wrzecion chłodzone powietrzem zwiększają skuteczność chłodzenia oraz stabilność termiczną, podczas gdy wrzeciona chłodzone cieczą zmniejszają drgania i wydłużają okres eksploatacji wrzeciona. Do pomiaru warunków eksploatacji wiążących się z intensywnym zużyciem, temperatury oraz zdarzeń związanych z drganiami stosowane są inteligentne czujniki, które wspierają konserwację zapobiegawczą oraz zapewniają pracę w warunkach maksymalnej wydajności.
Podsumowując, rozwój technologii wrzecion napędzanych stanowi kamień milowy w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym; ciągła aktualizacja i iteracja tej technologii przyczynia się do poprawy dokładności obróbki i wydajności produkcji. Niezależnie od tego, czy chodzi o zwiększenie wydajności, skrócenie czasów realizacji zamówień, czy też utrzymanie konkurencyjności w szybko zmieniającym się środowisku współczesnego przemysłu produkcyjnego – firmy będą czerpać wiele korzyści z tej technologii.
SWIFT zaopatrzyło nowoczesne warsztaty montażowe z kontrolą temperatury w maszynach, zaimportowało najnowsze uniwersalne maszyny do szlifowania STUDER, powierzchniowy szlifierz OKAMOTO, pionowy szlifierz TAIYO KOK, centrówkę obróbkową DOOSAN, koordynatometr ZEISS, jednostki pomiarowe MAHR. Nowoczesne wyposażenie ISO9001 zapewniające napęd elektryczny, gwarantuje klientom otrzymanie najbardziej niezawodnego sprzętu za każdym razem.
Od materiału po gotowe produkty wszystkie procesy produkcyjne wrzecion napędzanych w fabryce SWIFT zapewniają natychmiastową dostawę, najwyższą jakość oraz konkurencyjne ceny produktów SWIFT. Dzięki nieustannym wysiłkom zespołu badań i rozwoju nowe technologie i koncepcje są stosowane w celu ulepszenia istniejących produktów, co zwiększa ich skuteczność oraz efektywność.
Posiadając ponad dziesięcioletnie doświadczenie w branży, SWIFT buduje silne relacje ze swoimi klientami w Chinach oraz na całym świecie. Cenimy każdego klienta i przywiązujemy ogromną wagę do potrzeb każdego z nich. Klient stoi w centrum naszej działalności. Pracujemy ciężko, aby stworzyć środowisko oparte na wzajemnej korzyści dla wszystkich.
Założona w 2011 roku firma Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. specjalizuje się w opracowywaniu, produkcji i sprzedaży wysokiej klasy obrabiarek do komponentów wykorzystujących sterowane wrzeciono silnikowe. Produkty firmy Swift obejmują precyzyjne nakrętki blokujące, jednostki podporowe przeznaczone zarówno do obciążeń ciężkich, jak i lekkich, napędy paskowe i bezpośrednie, wrzeciona silnikowe oraz tokarskie oraz inne komponenty o wysokiej precyzji. Oferujemy modele standardowe, jednak możemy również produkować urządzenia zaprojektowane zgodnie z wymaganiami klientów.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
