Việc gia công ren là một quy trình bao gồm việc đưa ren vào trong lỗ. Gia công ren: Một công cụ cắt tạo ra các ren bên trong. Do đó, khi tiến hành gia công ren, cần phải sử dụng các trục vít với đầu ren vì chúng đảm bảo chất lượng và hình thành nhanh chóng các ren này. Đặc biệt, đây là đầu ren nhanh cho các loại ren gần đạt kích thước mong muốn.
Tuy nhiên, trong khi vận hành trục vặn ren, việc chọn kích thước và tốc độ của tap cũng rất quan trọng. Hơn nữa, việc xem xét kích thước lỗ và loại vật liệu cần vặn ren sẽ quyết định kích thước tap và tốc độ tương ứng. Điều quan trọng là giữ cho hướng trục vuông góc với bề mặt chi tiết để tránh các lỗi vặn ren.
Ngay trước khi sử dụng tap, giống như trong giai đoạn bôi trơn trước, hãy sử dụng chất bôi trơn này. Nó sẽ giảm lực ma sát và nhiệt thường được tạo ra trong quá trình vặn ren. Nếu quá trình cắt trở nên không kiểm soát được, thì hiện tượng mẻ công cụ sẽ xảy ra, dẫn đến sự không đều của hoa văn ren. Mặt khác, bôi trơn đúng cách đảm bảo tuổi thọ cao cho công cụ của bạn thông qua việc tạo ren tốt hơn.
Bảo đảm ở đây là độ chính xác trong việc tạo ren kết hợp với năng suất tăng lên vì bạn đã áp dụng một hệ thống chính xác như vậy bằng cách sử dụng trục khoan ren. Một cách để giúp giảm thời gian chu kỳ là sử dụng trục khoan ren tốc độ cao. SWT trục quay động cơ sẽ hỗ trợ nghiêng, cung cấp phương pháp cắt ốc vít tốc độ cao lớn nhất.
Ridgway bổ sung rằng “Đầu khoan ren đa trục có thể tăng sản lượng, vì vậy đó là một cách khác để bạn có thể đưa thêm sức mạnh vào nó.” Kết quả là, việc giới thiệu nhiều trục cùng lúc làm giảm tổng thời gian chu kỳ, từ đó cải thiện hiệu quả. Lại nữa, đầu đa trục có lợi thế tại điểm này - khoan nhiều lỗ đồng thời.
Trục khoan ren Hãy khai thác tối đa các hoạt động sản xuất của bạn. Ví dụ, điều này tăng đáng kể năng suất và không chỉ về thời gian khoan ren; đây cũng là trường hợp mà hơn một lỗ được khoan cùng lúc. Do đó, các quy trình khác có thể thực hiện trên trục khoan ren là để xác định cẩn thận và rất chính xác các ren, không giống như khi một người tạo ra cùng ren đó bằng tay, điều này đòi hỏi nhiều công sức.
Một trong những lợi thế của việc sử dụng trục khoan ren là bạn có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ. SWT trục máy đảm bảo tuổi thọ lâu hơn cho công cụ khoan ren thông qua hệ thống bôi trơn đặc biệt thiết kế và bảo trì ổ trục. Hơn nữa, những máy móc tiên tiến mới này không gây tổn thương lặp đi lặp lại như khi khoan ren bằng tay vì chúng còn có các biện pháp an toàn như tua vít đặc biệt để ngăn mệt mỏi cho người vận hành.
Sau đó bạn thực hiện các phương pháp đúng đắn trong việc sử dụng và bảo trì, nhưng đôi khi vẫn còn những vấn đề liên quan đến trục vít có thể gây hại cho công cụ của bạn. Một vấn đề phổ biến xảy ra chủ yếu do kích thước không đúng của tốc độ vít và sai sót về kích thước trong công cụ vít là việc công cụ bị gãy trong khi hoạt động. Lựa chọn đúng đắn nên được đưa ra về kích thước và tốc độ đối với vật liệu này để tránh bị gãy trong quá trình vận hành.
Công cụ vật liệu trong các thế hệ tiếp theo của quá trình tạo ren, gãy vụn hoặc hư hại bằng các phương pháp khác. Mài mòn cơ học với ren bị mòn hoặc hư hỏng. Hãy chắc chắn tái tạo ren cho công cụ này và điều chỉnh vị trí trong chế độ quay theo một hướng đóng lại như độ dày cho phép sử dụng.
Mài mòn cơ học với ren bị mòn hoặc hư hỏng. Tái tạo ren cho công cụ này với điều kiện quay ngược lại bằng độ dày có thể sử dụng làm vật liệu mài mòn.
Thiệt hại quá mức đối với trục vít có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt, dẫn đến việc tạo ren không chính xác và làm giảm tuổi thọ của công cụ. Nguyên nhân chính gây ra quá nhiệt là thiếu bôi trơn cũng như sử dụng công cụ vượt quá giới hạn tuổi thọ của chúng. Với đủ lượng bôi trơn và không sử dụng các công cụ đã mòn quá mức, bạn có thể tránh được điều đó. Với đủ lượng bôi trơn và không sử dụng các đầu ren đã mòn nặng, hãy tránh tình trạng này.
Tuy nhiên, việc lựa chọn trục tarô phù hợp phụ thuộc vào cách bạn gia công vật liệu và loại lỗ cần tarô. Các trục tarô tốc độ cao thích hợp nhất cho các ứng dụng tarô nhanh, ví dụ như khi gia công hợp kim Inconel và các vật liệu khó gia công khác; trong khi đầu tarô đa trục mang lại hiệu năng vượt trội nhờ khả năng tarô đồng thời nhiều lỗ. Phương án tối ưu cho các ren tinh tế là một trục tarô đáng tin cậy và chính xác tương đương, có độ chính xác kích thước đã được xác nhận cũng như cơ cấu tarô chất lượng cao. Trục này tarô mẫu SWT trục chính máy công cụ trong khi đảm bảo rằng nó được thiết lập ở chế độ khởi động, từ đó đảm bảo một quá trình tarô được tối ưu hóa đúng cách và vận hành ổn định.
Do đó, trục khoan ren là một thiết bị không thể thiếu đối với bất kỳ nhà sản xuất nào nhằm cắt ren chính xác một cách nhanh chóng và nâng cao hiệu suất gia công lên một bậc mới. Việc tuân thủ các quy trình sử dụng và bảo trì đúng cách là hết sức quan trọng để đảm bảo tuổi thọ dịch vụ phù hợp cho trục khoan ren, đạt được hiệu suất tối ưu và/hoặc các giá trị hiệu năng vượt trội.
Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Tinh xảo Giang Tô được thành lập năm 2011 và chuyên về nghiên cứu phát triển, sản xuất và bán các bộ phận chính xác dùng cho máy công cụ điều khiển số. Các sản phẩm của Swift bao gồm đai ốc hãm độ chính xác cao, các bộ phận đỡ chịu tải trọng nhẹ và nặng, truyền động bằng dây đai và truyền động trực tiếp, trục khoan ren và nhiều bộ phận khác đạt độ chính xác cao. Chúng tôi cung cấp các mẫu trục khoan ren tiêu chuẩn cũng như thiết kế và sản xuất theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Với hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, Swift đã giành được sự tin tưởng vững chắc từ khách hàng tại Trung Quốc cũng như trên toàn thế giới đối với sản phẩm trục khoan ren. Chúng tôi luôn tận tâm với từng khách hàng và coi trọng cao nhất nhu cầu của mỗi khách hàng. Khách hàng là trung tâm trong mọi hoạt động kinh doanh của chúng tôi. Chúng tôi nỗ lực hướng tới sự hợp tác cùng có lợi.
Từ trục chính taro thô đến sản phẩm hoàn chỉnh, toàn bộ quy trình sản xuất đều được thực hiện tại nhà máy SWIFT, đảm bảo giao hàng nhanh chóng, chất lượng cao và giá cả cạnh tranh cho các sản phẩm của SWIFT. Nhờ những nỗ lực không ngừng của đội ngũ Nghiên cứu và Phát triển, các ý tưởng sáng tạo và công nghệ tiên tiến được áp dụng nhằm tối ưu hóa và cải tiến các sản phẩm hiện có, đồng thời nâng cao hiệu suất và tính hiệu quả của sản phẩm.
SWIFT đã hiện đại hóa các xưởng lắp ráp gia công kiểm soát nhiệt độ và nhập khẩu các máy móc hàng đầu như máy mài vạn năng STUDER, máy mài mặt phẳng OKAMOTO, máy mài đứng TAIYO KOK, trung tâm gia công tiện DOOSAN, máy đo tọa độ ZEISS CMM, máy đo biên dạng MAHR. Khách hàng được đảm bảo nhận được sản phẩm đáng tin cậy suốt cả ngày nhờ các thiết bị trục chính taro và chứng nhận ISO9001.
Bản quyền © Công ty Công nghệ Máy móc Giang Tô Swift. Tất cả các quyền được bảo lưu - Chính sách bảo mật
