Шпиндельная ось ЧПУ стала неотъемлемой частью машин, которые делают ценный вклад в производство точных продуктов в установленные сроки. Здесь мы более подробно рассмотрим шпиндельную ось ЧПУ и как она добавляет ценности в процессе обработки.
Шпиндельная ось ЧПУ и её собственные исследовательские функции
Среди особенностей обработки на CNC-станках, пожалуй, ничего не является более критичным, чем то, как хорошо система станка принимает высокоскоростные машины, и вот в чём дело: ось шпинделя. Ось шпинделя CNC (Числовое Программное Управление) — это программируемая система, которая регулирует вращение шпинделя, подачу заготовки, скорость резания и другие факторы, чтобы предоставить вам максимальный контроль над тем, как производятся ваши детали.
Калибровка оси шпинделя CNC для достижения наилучших показателей производительности
Для достижения точности в обработке на токарном станке с ЧПУ требуется много внимания и планирования. Калибровка начинается с проверки того, находится ли шпиндель в идеальном соосном положении относительно державки инструмента, чтобы не вызывать неравномерный износ, который может привести к плохой поверхности и отсутствию соосности. Поэтому необходимо проверить биение шпинделя (эксцентриситет при вращении) на наличие рисок от вибрации и снижения срока службы инструмента, что становится критически важным при недостаточной точности размеров. С помощью инструментов, таких как стрелочный индикатор или лазерный прибор для выравнивания, можно измерить биение ваших шпинделей с экстремальной точностью.
После оценки биения необходимо дополнительно отрегулировать скорость вращения шпинделя и подачу. Параметры резания всегда должны соблюдаться в зависимости от материала и типа используемого инструмента. Работайте быстрее, позволяя скорость подачи зависеть от глубины резания, чтобы избежать повреждений или поломок во время обработки. Наконец, качественное оборудование требует, чтобы при вращении шпинделя относительно инструмента или заготовки это вращение происходило концентрично. Использование стрелочного индикатора или зонда для установки инструмента позволяет измерить концентричность, что дает возможность произвести настройку шпинделя и даже державы инструмента, если это необходимо.
Техническое обслуживание критически важно для поддержания точности и надежности оси ЧПУ, сохраняя ее как новую. Соблюдение правильного ухода и технического обслуживания повлияет на продолжительность жизни вашего оборудования, вот несколько дополнительных советов по продлению его срока службы.
Регулярно очищайте шпиндель, чтобы удалить пыль и грязь, которые могут забивать подшипники или вызывать коррозию.
Контролируйте обслуживание системы смазки, а также циркуляцию в подшипниках главного вала, зубчатых передач и движущихся частях.
Проверяйте ремни и шкивы на наличие износа, трещин или натяжения, заменяя все изношенные детали, чтобы не возникло проблем с передачей мощности, что может привести к остановке главного вала.
Убедитесь, что система охлаждения работает правильно,和支持 чистый, обработанный бак с жидкостью, чтобы они не засорялись или не имели неприятного запаха.
Следите за рабочими температурами главного вала и контрольного шкафа, так как перегрев может вывести из строя электронные компоненты или повлиять на точность readings оборудования.
Как компании быстро понимают, почему модернизация оси главного вала CNC является насущной необходимостью для повышения их технологических возможностей, производительности и пропускной способности. Вот некоторые из самых популярных улучшений, которые стоит рассмотреть, что приведет к улучшению ваших технологических операций:
Высокоскоростной главный вал - идеально подходит для твердых металлов и массового производства с короткими циклами.
Смена инструмента: устройство для быстрой смены инструментов сократит время переключения инструментов и предоставит дополнительные возможности для работы с несколькими установками или сложными деталями.
Вращательная ось - она увеличивает универсальность за счет наличия вращательной оси (четвертой или пятой), что делает создание сложных форм и контуров более легким.
Монтаж завершается с применением замкнутой системы управления, чтобы обеспечить эффективный мониторинг скорости и положения шпинделя в реальном времени, что также повышает точность и воспроизводимость.
Регенерация энергии: используется регенеративный шпиндель для захвата кинетической энергии от вращений как шпинделя, так и подачи осей, минимизируя общее потребление электроэнергии во время работы.
Несмотря на своевременное техобслуживание и калибровку CNC-станка с вращающейся осью, все же могут возникать распространенные проблемы, которые могут повлиять на качество обработки и срок службы оборудования. Некоторые распространенные проблемы и решения приведены ниже.
Вызов шпинделя при обработке на станке: шум или вибрация. Биение, натяжение ремня и смазка. Подшипники машинного шпинделя следует заменить, если они изношены или повреждены.
Шум или поломка: проверьте условия резания, геометрию инструмента и износ. Если качество поверхности ниже нормы, необходимо уменьшить скорость или глубину резания и (что еще лучше) использовать высокопроизводительный инструмент.
Проверьте натяжение ремня или шкивов и смазку (также силу резания). Низкий крутящий момент. Проверьте работу двигателя и привода, что позволит вам максимально использовать другие параметры резания, такие как скорость и подача.
Плохой внешний вид поверхности или отсутствие точности в размерах: биение шпинделя, концентричность инструмента и параметры резания. Отрегулируйте шпиндель или держатель инструмента / переработайте деталь.
Есть несколько критических моментов, которые нужно учитывать, таких как материал, сложность детали, допуски (где уровень допуска заготовки может быть в + / -), насколько быстро ваша шпиндельная головка должна вращаться на высоких оборотах? Сколько мощности и крутящего момента мне нужно (двигатель шпинделя обычно измеряется в КВт). Время и количество смен инструмента. Обсуждение с поставщиком ЧПУ, знающим различные доступные варианты, может помочь вам определить, что вам нужно в соответствии с вашим бюджетом и запланированными задачами обработки. Разумное вложение в станок с ЧПУ с осью шпинделя обеспечит повышение точности, эффективности и прибыльности ваших операций обработки.
Обладая более чем десятилетним опытом работы в отрасли, компания SWIFT успешно сотрудничает с клиентами по производству шпиндельных осей ЧПУ как в Китае, так и за рубежом. Мы дорожим каждым клиентом и придаем огромное значение потребностям каждого из них. Клиент находится в центре деятельности нашей компании. Мы прилагаем все усилия, чтобы создать атмосферу взаимовыгодного сотрудничества для всех участников.
Команда исследований и разработок постоянно работает над улучшением и оптимизацией продукции, повышая её эффективность в области шпиндельных осей ЧПУ.
В компании SWIFT действуют современные температурно-контролируемые сборочные цеха для механической обработки; в их оснащение входят высокоточные универсальные шлифовальные станки STUDER, плоскошлифовальные станки OKAMOTO, вертикальные шлифовальные станки TAIYO KOK, токарные и многофункциональные обрабатывающие центры DOOSAN, координатно-измерительные машины ZEISS, контурометры MAHR. Современное оборудование и сертификация по стандарту ISO 9001 обеспечивают поставку наиболее надёжного оборудования клиентам каждый раз.
Основана в 2011 году, компания Jiangsu Swift Machinery Spindle Axis CNC Co., Ltd — лидер в проектировании, производстве и продаже высокоточных компонентов для станков с числовым программным управлением. Продукция Swift включает прецизионные замки, гайки, опорные узлы как тяжёлого, так и лёгкого типа, шпиндельные двигатели для токарных станков с ремённым и непосредственным приводом, а также другие высокоточные компоненты. Мы предлагаем стандартные модели, но также можем разрабатывать и изготавливать продукцию по техническим требованиям заказчиков.
Авторские права © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Все права защищены - Политика конфиденциальности
