CNC з вірельною віссю став необхідною частиною машин, які роблять вагомий внесок у виробництво точних продуктів у встановленому терміні. Тут ми докладніше розглянемо CNC з вірельною віссю та як вона додає значення до процесу обробки.
CNC з вірельною віссю та його дослідні функції
Серед всіх аспектів обробки методом CNC, важливість жодного з них не може бути вище, ніж те, наскільки добре система машин отримує високоскоростні машини, і ось це: Валова вісь. Валова вісь CNC (Комп'ютерне Числове Керування) - це програмований системний механізм, який регулює обертання вала, швидкість подачі деталі, швидкість розрізу та інші фактори для забезпечення повного контролю над тим, як виготовляються ваші деталі.
Калібрування валової осі CNC для найкращого результату
Щоб досягнути точності у обробці CNC за допомогою віртульної осі, потрібно багато уважних розмірів та планування. Калібрування починається з перевірки, чи є віртуль в ідеальному вирівнюванні з держачем інструменту, щоб не призводити до нерівномірного зношення, що може призвести до поганої якості поверхні та недостатку концентричності. Тому необхідно перевірити відхилення віртлі (екцентричність під час обертання) на предмет слідів вibrації та скорочення терміну служби інструменту через менш точні розміри, що стає критично коротким. За допомогою інструментів, таких як стрічковий індикатор або лазерний інструмент для вирівнювання, ви можете виміряти відхилення вашої віртлі з екстремальною точністю.
Після оцінки викиду необхідно далі налаштувати швидкість вертіння і швидкість подавання. Параметри розрізання завжди повинні дотримуватися у залежності від матеріалу і типу інструменту, який використовується. Рухайте швидше і залишайте швидкість подавання залежно від глибини розрізання, щоб уникнути пошкодження або перелома під час обробки. Нарешті, хороше обладнання передбачає, що коли верtel обертається відносно інструмента або деталі, цей оберт має бути концентричним. Використання індикатора або зонда для настройки інструмента робить можливим вимірювання концентричності, що дозволяє вносити корективи до верtela, а навіть до держака інструмента, якщо це необхідно.
Обслуговування є критичним для підтримки точності та надійності CNC-вісі шпинделів, щоб вона працювала як нова. Виконання правильного догляду та обслуговування сприятиме тривалості життя вашої машини, ось декілька порад для зберігання її терміну служби.
Регулярно чистіть шпіндель, щоб вилучити пил і сміття, які можуть застрягати у підшипниках або призводити до ржавчини.
Контролюйте технічне обслуговування системи смазування, а також циркуляцію в підшипниках вертілки, зубчатах колесах та рухомих деталей.
Перевіряйте ременя та шестерні на зношування, тріщини чи натяг; замінюйте будь-які зношені частини, щоб уникнути проблем із передачею потужності, які можуть призвести до застрівання вертілки.
Переконайтеся, що система охолодження працює правильно, і тримайте чистий, оброблений бак з рідиною, щоб вони не забивалися чи не мали запаху.
Стежте за температурою роботи вертілки та керуючого шафи, оскільки перегрів може спалити електронні компоненти або вплинути на точність вимірювань вашого обладнання.

Як бізнеси швидко розуміють, чому модернізація вісьової вертілки CNC є необхідністю для підвищення їхньої здатності до обробки, продуктивності та пропускної здатності. Ось деякі з найпопулярніших модернізацій, які призведуть до покращень у ваших операціях обробки:
Високоскоростна вертілка - найкраще підходить для твердих металів та великооб'ємного виробництва з короткими циклами.
Змінник інструменту: Змінник інструменту зменшить час, необхідний для переключення інструментів, і також надає додаткові можливості для використання у багатьох конфігураціях або складних деталей.
Обертовий вісь - Він збільшує функціональність завдяки обертовій осі (четверта або п'ята) для легкого створення складних форм та контурів.
Монтаж завершується за допомогою замкненої петлі керування, щоб забезпечити ефективне моніторингове обертання шпинделю та його положення в реальному часі, що також покращує точність та повторюваність.
Регенерація енергії: Використовує регенеративний шпіндель для захоплення кінетичної енергії від обертань як шпинделя, так і осей подачі, мінімізуючи чистий витрати електроенергії під час операції.

Навіть коли шпіндельна вісь CNC пройшла своєчасне технічне обслуговування та калібрування, все ж таки можуть виникнути поширені проблеми, які можуть впливати на якість обробки та тривалість життя обладнання. Деякі типові проблеми та їх рішення наведені нижче.
Виклик спінделів при обробці шуму або вibrації. Вихил, натяг ременя та лубрикація. Підшипники спінделя машини повинні бути замінені, якщо вони зношені чи пошкоджені.
Гучність або злам: перевірте умови розрізання, геометрію інструмента та знос. Якщо якість поверхні нижча за необхідну, слід зменшити швидкість або глибину розрізу та (навіть краще) використовувати високопродуктивний інструмент.
Перевірте натяг ременя або приводні колеса та лубрикацію (також сили розрізу). Низький крутильний момент. Перевірте продуктивність мотора та приводу, що дозволить вам максимально використовувати інші параметри розрізу, такі як швидкість та подача.
Поганий вигляд поверхні або недостатня точність розмірів: вихил на спінделі, концентричність інструмента та параметри розрізу. Зробіть корекції спінделя або держача інструмента/переробіть деталь.

Є кілька ключових моментів, які ви повинні врахувати, таких як матеріал, складність деталі, толеранси (де рівень толерансу заготовки може бути +\/–), наскільки швидко ваша вертелка має обертатися на високих оборотах? Скільки потужності і крутячого моменту мені потрібно. (мотор вертелки зазвичай вимірюється у КВ). Час та кількість зміни інструменту. Розмова з постачальником CNC-машин, який має знання про різні доступні опції, допоможе вам визначити, що вам потрібно, згідно з вашим бюджетом та запланованими завданнями обробки. Розумна інвестиція у CNC з вірельною віссю забезпечить збільшення точності, ефективності та прибутковості у процесі обробки.
З понад десятирічним досвідом роботи в галузі компанія SWIFT має добру репутацію серед клієнтів у Китаї та за кордоном щодо верстатів з ЧПУ з віссю шпинделя. Ми цінуємо кожного клієнта й надаємо велике значення потребам кожного замовника. Клієнт — у центрі нашої компанії. Ми наполегливо працюємо над створенням середовища, яке забезпечує взаємовигідне співробітництво для всіх.
Команда досліджень і розробок постійно працює над удосконаленням та оптимізацією продукції, щоб зробити її ефективнішою для верстатів з ЧПУ з віссю шпинделя.
SWIFT модернізувала свої цехи з механічної обробки та збірки з регульованою температурою, закупивши передові імпортні універсальні шліфувальні верстати STUDER, поверхневі шліфувальні верстати OKAMOTO, вертикальні шліфувальні верстати TAIYO KOK, токарно-фрезерні центри та обробні центри DOOSAN, координатно-вимірювальні машини ZEISS, а також контуроміри MAHR. Сучасне обладнання та сертифікація ISO 9001 забезпечують, що клієнти завжди отримують найбільш надійне обладнання для верстатів з ЧПУ з віссю шпинделя.
Заснована у 2011 році, компанія Jiangsu Swift Machinery Spindle Axis CNC Co., Ltd є лідером у проектуванні, виробництві та продажу високоточних компонентів для верстатів з числовим програмним керуванням. Продукція Swift включає високоточні замки, гайки, опорні вузли як важкого, так і легкого типу, шківні й безпосередні приводи для токарних верстатів, двигуни шпинделів, а також інші високоточні компоненти. Ми пропонуємо стандартні моделі, але також можемо виготовляти й проектувати продукцію відповідно до вимог замовників.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності