O CNC com Eixo Mandril tornou-se uma parte indispensável das máquinas que fazem uma contribuição valiosa para produzir produtos precisos dentro do prazo estipulado. Aqui, exploraremos mais sobre o CNC com Eixo Mandril e como ele agrega valor no processo de usinagem.
O CNC com Eixo Mandril e Suas Próprias Funções Exploratórias
Entre os aspectos internos e externos do usinagem CNC, nenhum pode ser mais crítico do que saber como bem um sistema de máquina realmente recebe máquinas de alta velocidade, que é o seguinte: O eixo da broca. O eixo da broca CNC (Controle Numérico Computadorizado) é um sistema programável que regula a rotação da broca, a taxa de alimentação da peça, a velocidade de corte e outros fatores para fornecer o controle ultimate sobre como suas peças são produzidas.
Calibração do Eixo da Broca CNC para o Melhor Desempenho da Classe
Para alcançar precisão no eixo do fuselagem em usinagem CNC, é necessário muito planejamento cuidadoso. A calibração começa com a verificação se o fuselagem está perfeitamente alinhado ao porta-ferramentas, para evitar desgaste irregular que pode causar acabamento de superfície ruim e falta de concentricidade. Portanto, é necessário verificar o desalinhamento do fuselagem (excentricidade na rotação) para marcas de vibração e redução da vida útil da ferramenta, o que se torna criticamente curto quando as dimensões não são precisas. Com a ajuda de ferramentas como um indicador de relógio ou uma ferramenta de alinhamento a laser, você pode medir o desalinhamento nos seus fusos com extrema precisão.
Uma vez que o desalinhamento axial tenha sido avaliado, é necessário ajustar ainda mais a velocidade do spindle e a taxa de avanço. Os parâmetros de corte devem sempre ser respeitados de acordo com o material e o tipo de ferramenta a ser utilizada. Execute mais rapidamente e deixe a taxa de avanço dependendo da profundidade de corte para evitar danos ou quebras quando o cortador estiver em processo. Por fim, bons equipamentos de trabalho exigem que, quando o spindle gira em relação a uma ferramenta ou peça de trabalho, essa rotação ocorra concêntrica. Usando um indicador analógico ou sonda de posicionamento de ferramentas, é possível medir a concentricidade, permitindo ajustes no spindle e até mesmo no porta-ferramentas, se necessário.
A manutenção é crucial para manter a precisão e confiabilidade de um Eixo Fusível CNC, mantendo-o funcionando como novo. Seguir os cuidados e manutenções adequados contribuirá para o tempo de vida útil da sua máquina, aqui estão algumas dicas adicionais que você pode implementar para preservar sua durabilidade.
Limpe o fusível regularmente para eliminar poeira e sujeira que podem entupir rolamentos ou causar ferrugem.
Controle a manutenção do sistema de lubrificação, bem como a circulação nos rolamentos do fuso, engrenagens e partes móveis.
Verifique correias e polias quanto ao desgaste, rachaduras ou tensão; substituindo qualquer peça desgastada para evitar problemas na transmissão de potência que poderiam levar a um travamento do fuso.
Certifique-se de que o sistema de resfriamento esteja funcionando corretamente e mantenha uma caixa de líquido limpa e tratada para que não ocorra entupimento ou mau cheiro.
Monitore as temperaturas operacionais do fuso e do painel de controle, pois o superaquecimento pode danificar componentes eletrônicos ou afetar a precisão com que seus equipamentos estão lendo.
Como as empresas entendem rapidamente por que Atualizar o Eixo Fuso CNC é uma necessidade urgente para aumentar suas capacidades de usinagem, produtividade e throughput. Aqui estão algumas das atualizações mais populares para considerar, que levarão a melhorias em suas operações de usinagem:
Fuso de alta velocidade - ideal para metais duros e produção em alto volume com tempos de ciclo curtos.
Troca de ferramentas: Um trocador de ferramentas reduzirá o tempo necessário para trocar ferramentas e também oferece opções adicionais para uso com múltiplas configurações ou peças complexas.
Eixo rotativo - Aumenta a versatilidade com um eixo rotativo (quarto ou quinto) para facilitar a criação de formas e contornos complexos.
A instalação é concluída com controle de laço fechado para garantir que a velocidade e a posição do spindle sejam monitoradas eficazmente em tempo real, o que também melhora a precisão e a repetibilidade.
Regeneração de energia: Utiliza um spindle regenerativo para capturar energia cinética das rotações tanto do spindle quanto dos eixos de alimentação, minimizando o consumo líquido de eletricidade durante a operação.
Embora o CNC com eixo spindle passe por manutenção e calibração periódicas, ainda assim podem surgir problemas comuns que afetam a qualidade do usinamento e a vida útil do equipamento. Alguns problemas comuns e soluções são os seguintes.
Desafio do eixo em usinagem ruído ou vibração. Desalinhamento, tensão do cinto e lubrificação. Os rolamentos do eixo da máquina devem ser substituídos se estiverem desgastados ou danificados.
Bate-estaca ou quebra: verifique as condições de corte, geometria da ferramenta e desgaste. Se a qualidade de superfície estiver abaixo do esperado, você deve reduzir a velocidade ou a profundidade de corte e (ainda melhor) usar uma ferramenta de alto desempenho.
Inspeção da tensão do cinto ou polias e lubrificação (também força de corte). Torque baixo. Verifique o desempenho do motor e da unidade, permitindo que você maximize outros parâmetros de corte, como velocidade e avanço.
Mau aspecto da superfície ou falta de precisão nas dimensões: desalinhamento no eixo, concentricidade da ferramenta e parâmetros de corte. Faça ajustes no eixo ou no porta-ferramentas/reusine.
Existem alguns pontos críticos que você deve considerar, como o material, a complexidade da peça, as tolerâncias (onde o nível de tolerância da peça pode estar em +/-), quão rápido sua mandril precisa rodar em altas rotações? Quanta potência e torque eu preciso (o motor do mandril geralmente é medido em kW). Tempo e quantidade de troca de ferramentas. Conversar com um fornecedor de máquinas CNC com conhecimento das várias opções disponíveis pode ajudá-lo a determinar o que você precisa de acordo com seu orçamento e tarefas de usinagem planejadas. Um investimento inteligente em um CNC com Eixo Mandril garantirá um aumento na precisão, eficiência e lucratividade nas suas operações de usinagem.
Com mais de dez anos de experiência no setor, a SWIFT possui bons clientes de usinagem CNC de eixo-árvore na China e no exterior. Valorizamos cada cliente e atribuímos grande importância às necessidades de todos eles. O cliente está no centro de nossa empresa. Esforçamo-nos para criar um ambiente de ganha-ganha para todos.
A equipe de Pesquisa e Desenvolvimento trabalha constantemente para melhorar e otimizar os produtos, tornando-os mais eficazes em usinagem CNC de eixo-árvore.
A SWIFT dispõe de oficinas modernas de montagem e usinagem com controle de temperatura, equipadas com uma retificadora universal STUDER de última geração, uma retificadora de superfície OKAMOTO, uma retificadora vertical TAIYO KOK, um centro de torneamento e um centro de usinagem DOOSAN, uma máquina de medição por coordenadas ZEISS (CMM) e unidades de medição de contorno MAHR. Os equipamentos modernos e a certificação ISO 9001 asseguram que os clientes recebam sempre os equipamentos mais confiáveis.
Fundada em 2011, a Jiangsu Swift Machinery Spindle Axis CNC Co., Ltd. é líder no projeto, produção e comercialização de componentes de alta precisão para máquinas-ferramenta de controle numérico. Os produtos da Swift incluem travas de precisão, porcas, unidades de suporte — tanto para cargas pesadas quanto leves —, fusos de torno com acionamento por correia ou acionamento direto, motores para fusos, bem como outros componentes de alta precisão. Oferecemos modelos padrão, mas também podemos fabricar e projetar produtos conforme as exigências dos clientes.
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