Oś Śrubowa CNC stała się nieodłączną częścią maszyn, które cenne wkładają do produkcji dokładnych produktów w określonym czasie. Tutaj bliżej przyjrzymy się Osy Śrubowej CNC i jej wartości dodanej w procesie obróbkowym.
Oś Śrubowa CNC i Jej Własne Funkcje Badawcze
Wśród zalet i wad obróbki CNC, żadna nie może być ważniejsza niż to, jak dobrze system maszynowy odbiera rzeczywiście wysokoprędkościowe maszyny: Oś świdrowa. Oś świdrowa CNC (Kontrola Liczbowo-Programowa) to programowalny system, który reguluje obroty świdra, prędkość podawania pracy, prędkość cięcia oraz inne czynniki, aby dać Ci maksymalną kontrolę nad sposobem produkcji Twoich części.
Kalibracja osi świdrowej CNC dla najlepszej klasy wydajności
Aby osiągnąć dokładność w obróbce CNC na osi wierty, potrzeba dużo starannego myślenia i planowania. Kalibracja zaczyna się od sprawdzenia, czy wirnik jest idealnie wyrównany do trzymarka narzędzia, aby nie spowodować nierównego zużycia, co mogłoby dać złe dopracowanie powierzchni i brak koncentryczności. Dlatego konieczne jest sprawdzenie biegu wirnika (niesymetria obrotu) pod kątem śladów drgania oraz zmniejszonego życia narzędzia, co przy mniej dokładnych wymiarach staje się krytycznie najkrótsze. Dzięki narzędziom takim jak wskaźnik wskazowy lub laserowy zestaw wyrównawczy, możesz zmierzyć bieg wirników z ekstremalną dokładnością.
Po ocenie biegu, prędkość obrotowa śrubki i szybkość podawania muszą zostać dalej dostosowane. Parametry cięcia powinny zawsze być przestrzegane w zależności od materiału i rodzaju narzędzia do użycia. Poruszaj się szybciej i pozostaw szybkość podawania w zależności od głębokości cięcia, aby uniknąć uszkodzeń lub pęknięcia podczas gdy cięciwa jest w procesie. Na koniec, odpowiednie wyposażenie wymaga, aby gdy śruba obraca się względem narzędzia lub części roboczej, ta rotacja miała miejsce koncentrycznie. Używając wskaźnika wskazującego lub sondy do ustawiania narzędzi, pomiar koncentryczności staje się możliwy, co pozwala na dokonanie dostosowań śrubki, a nawet uchwytu narzędzia, jeśli to konieczne.
Konserwacja jest kluczowa dla utrzymania precyzji i niezawodności Osi Szpulcowej CNC, pozwalając jej działać jak nowa. Prawidłowa opieka i konserwacja wpływa na czas trwania życia Twojej maszyny, a oto kilka dodatkowych wskazówek dotyczących przedłużenia jej żywota.
Czyść szpulkę regularnie, aby usunąć pył i brud, które mogą zakłócić działanie łożysk lub spowodować rdzę.
Kontroluj konserwację systemu smarowniczego oraz obiegu w łożyskach wiertła, biegach i częściach ruchomych.
Sprawdź pasy i tyczki na obecność zużycia, pęknięć lub napięcia; zastąp wszelkie zużyte części, aby uniknąć problemów z przekazywaniem mocy, które mogą doprowadzić do zatrzymania wiertła.
Upewnij się, że system chłodzenia działa poprawnie i utrzymuj czysty, przetworzony zbiornik cieczy, aby nie doszło do zakorkowań ani niepożądanych zapachów.
Dbaj o temperatury pracy wiertla i szafy sterowniczej, ponieważ przegrzanie może spalić elementy elektroniczne lub wpłynąć na dokładność odczytu Twojego urządzenia.
Jak firmy szybko rozumieją, dlaczego uaktualnienie osi wiertła CNC jest aktualnym potrzebą, aby zwiększyć zdolności obróbkowe, produktywność i przepustowość. Oto niektóre z najpopularniejszych ulepszeń do rozważenia, które przyniosą poprawy w Twoich operacjach obróbkowych:
Wiertło wysokoprędkościowe - najlepiej nadające się do twardego metali i masowej produkcji z krótkimi czasami cyklu.
Zamiana narzędzi: Urządzenie do automatycznej wymiany narzędzi skraca czas potrzebny na zmianę narzędzi i oferuje dodatkowe możliwości przy pracy z wieloma konfiguracjami lub złożonymi częściami.
Oś obrotowa - Zwiększa uniwersalność dzięki osi obrotowej (czwartej lub piątej), która ułatwia tworzenie złożonych kształtów i konturów.
Instalacja kończy się kontrolą zamkniętą pętlą, aby zapewnić efektywne monitorowanie prędkości i pozycji wirowań w czasie rzeczywistym, co również poprawia dokładność i powtarzalność.
Regeneracja mocy: Wykorzystuje wirnik regeneracyjny, który przechwytuje energię kinetyczną z obrotów zarówno wirnika, jak i osi podawania, minimalizując zużycie energii elektrycznej podczas pracy.
Podczas gdy obrabiarka CNC z wirnikiem przechodzi regularne konserwacje i kalibracje, mogą wystąpić typowe problemy, które mogą wpłynąć na jakość obróbki i żywotność urządzenia. Oto niektóre typowe problemy i ich rozwiązania.
Wyzywanie wirnika w obróbce spowodowane hałasem lub drganiem. Odchylenie osi, napięcie pasów i smarowanie. Biegi wirnika maszynowego powinny zostać zamienione, jeśli są zużyte lub uszkodzone.
Drganie lub łamanie: sprawdź warunki cięcia, geometrię narzędzia i zużycie. Jeśli jakość powierzchni jest poniżej oczekiwań, powinieneś zmniejszyć prędkość lub głębokość cięcia oraz (lepiej) użyć narzędzia wysokiej wydajności.
Sprawdź napięcie pasów lub puli oraz smarowanie (również siłę cięcia). Niska wartość momentu obrotowego. Zweryfikuj wydajność silnika i napędu, co pozwoli maksymalizować inne parametry cięcia, takie jak prędkość i podajnik.
Zła wygląd powierzchni lub brak dokładności wymiarów: odchylenie osi wirnika, koncentryczność narzędzia i parametry cięcia. Wykonaj dostrojenia wirnika lub trzymacza narzędziowego / ponowne obróbkę.
Istnieje kilka kluczowych aspektów, które musisz uwzględnić, takich jak materiał, złożoność części, tolerancje (gdzie poziom tolerancji pracy może wynosić +/-), jak szybko Twoja śruba głównego musi działać na wysokich obrotach? Ile mocy i momentu obrotowego potrzebuję. (silnik śrubowy zwykle mierzy się w KW). Czas i ilość zmian narzędzi. Rozmowa z dostawcą maszyn CNC, który zna dostępne opcje, może pomóc Ci ustalić, co potrzebujesz zgodnie z Twoim budżetem i planowanymi zadaniami obróbkowymi. Mądre inwestycje w CNC z osią śrubową zapewnią wzrost precyzji, efektywności i zyskowności w Twoich operacjach obróbkowych.
Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w branży firma SWFIT posiada zadowolonych klientów z zakresu obróbki CNC osi wrzecionowych zarówno w Chinach, jak i za granicą. Szanujemy każdego klienta i przypisujemy ogromne znaczenie potrzebom każdego z nich. Klient znajduje się w centrum działalności naszej firmy. Pracujemy ciężko, aby stworzyć środowisko oparte na wzajemnej korzyści dla wszystkich stron.
Zespół badań i rozwoju pracuje nieustannie nad ulepszaniem i optymalizacją produktów, czyniąc je bardziej skutecznymi w zakresie obróbki CNC osi wrzecionowych.
SWIFT dysponuje nowoczesnymi, klimatyzowanymi warsztatami montażowymi oraz obróbkowymi, w których zainstalowano najnowocześniejsze importowane urządzenia: uniwersalny szlifier STUDE, szlifier powierzchniowy OKAMOTO, pionowy szlifier TAIYO KOK, centrum tokarskie i centrum frezarskie DOOSAN, współrzędnościowy pomiarowy sprzęt ZEISS CMM oraz jednostki pomiarowe konturów MAHR. Nowoczesne wyposażenie oraz certyfikat ISO 9001 zapewniają klientom otrzymywanie najbardziej niezawodnego sprzętu za każdym razem.
Założona w 2011 r., firma Jiangsu Swift Machinery Spindle Axis CNC Co., Ltd. jest liderem w zakresie projektowania, produkcji i sprzedaży precyzyjnych komponentów przeznaczonych dla numerycznych obrabiarek sterowanych programowo. Produkty firmy Swift obejmują precyzyjne blokady, nakrętki, jednostki podporowe o lekkiej i ciężkiej konstrukcji, wrzeciony tokarskie z napędem paskowym i bezpośrednim oraz silniki do nich, a także inne komponenty wysokiej precyzji. Oferujemy standardowe modele, ale możemy również zaprojektować i wyprodukować produkty zgodnie z wymaganiami klientów.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
