Trong bất kỳ thế giới xưởng nào, nơi có thể bị thách thức về độ chính xác cao vào những thời điểm tốt nhất, các cụm trục máy tiện cũng sẽ tiến gần đến mức tương đương với một số bộ phận được dán nhãn là bộ phận thực sự quan trọng. Các bộ phận này giữ cho vật liệu cắt và đúc không quay đúng cách. Cách chúng được lắp ráp sau đó sẽ quyết định độ mịn và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng này. Duy trì mức độ chính xác cao như vậy ngay cả dưới áp suất và tốc độ cực cao cùng với những ranh giới vô hạn mà công nghệ trục chính đã mở rộng trong quy trình sản xuất nhờ các vật liệu mới.
Hướng dẫn chọn loại trục chính máy tiện tốt nhất này kết hợp hướng dẫn chi tiết cuối cùng dành cho người mua với nhiều loại và mẫu mã có sẵn từ nhiều công ty.
Việc lựa chọn cụm trục máy tiện phù hợp cho xưởng của bạn là điều cần thiết trong việc giảm thời gian ngừng hoạt động của máy và nâng cao năng suất. Các câu hỏi cần trả lời sẽ là, bạn muốn máy CNC làm những công việc gì, loại vật liệu nào sẽ sử dụng nó và tốc độ/hoặc độ chính xác cần thực hiện những dự án đó. Sau đó là bảo trì. Ngày nay, các cửa hàng chủ yếu thực hiện công việc cắt hạng nặng có thể quan tâm đến trục xoay có nhiều mô-men xoắn hơn là trục xoay có tốc độ tối đa cao nhất; trong khi những người làm công việc phức tạp có thể đánh giá cao bộ thay đổi công cụ và cài đặt tốc độ theo từng bước tinh vi. Ngoài ra, sự hài lòng lâu dài mà chúng tôi nhận được từ một cuộc họp có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác như:... Tôi sở hữu những công cụ nào có thể và thực sự có thể hoạt động để hoàn thành dự án này?... Nó sẽ dễ dàng đến mức nào (trong thực tế) đang cố gắng tìm một bộ phận thay thế cho những thứ này trong tương lai?
Với công nghệ tiên tiến, cụm trục máy tiện tiên tiến nhất hiện nay có năng suất cao và linh hoạt hơn bao giờ hết. Do đó, lực rung trong quá trình gia công đường viền tốc độ cao sẽ được chống lại bằng hệ thống giảm chấn chủ động nhằm đạt được bề mặt mịn và tuổi thọ dụng cụ dài hơn. Trục xoay có thể được tự làm mát bằng máy và do đó được điều khiển trong khi vận hành để tránh quá nhiệt cho từng bộ phận riêng lẻ của hệ thống 24/7 - bước hợp lý này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng. Nó cũng chịu trách nhiệm về độ tin cậy, tức là dịch vụ CNC mô phỏng tình trạng trục chính và thực hiện các chỉnh sửa cần thiết theo thời gian thực để tạo ra các bộ phận có chất lượng ở mỗi nguyên công. Vòng bi hỗn hợp gốm-thép đẩy ma sát quay xuống và tăng tiềm năng tốc độ, nhưng với vai trò là nút chặn cũng giúp duy trì tuổi thọ của hệ thống truyền động.
Duy trì hiệu suất của bộ phận trục máy tiện của bạn Ngay từ giây phút đầu tiên bạn bắt tay vào sửa chữa tại chỗ, công cụ máy của bạn đã được đặt lên hàng đầu.
Việc chăm sóc đúng cách là điều cần thiết nếu cụm trục máy tiện sẽ tồn tại lâu nhất có thể và với tất cả hiệu quả hoạt động của nó. Điều này dẫn đến độ mòn ít hơn và các dây đai này được kiểm tra định kỳ để tìm bất kỳ bằng chứng nào về sự mất cân bằng hoặc sai lệch có thể đảm bảo việc thiết lập lại và thay thế ổ trục ngay lập tức Kiểm tra, làm sạch cũng như bôi trơn thường xuyên các bộ phận quay của vòng bi sẽ giảm bụi bẩn. đã cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc về cách Eskom có thể giảm hơn nữa chi phí vận hành, bảo trì tốt hơn trong khi vẫn duy trì hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, còn theo dõi nhiệt độ và ngăn ngừa hư hỏng sớm bằng cách nấu sống. Bằng cách thực hiện bảo trì theo lịch trình dựa trên số giờ sử dụng, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của những cuộc sống đó lên gần gấp đôi thời gian bình thường.
Khả năng ứng dụng và tầm quan trọng của việc lắp ráp trục chính máy tiện trong các lĩnh vực khác nhau Chúng đóng một vai trò quan trọng liên quan đến hiệu suất, đặc biệt đối với động cơ có dung sai hẹp và gia công bộ phận truyền động cần thiết cho sản xuất linh kiện ô tô. Hàng không vũ trụ sử dụng các hệ thống này để sản xuất các cánh tuabin, cả hai đều là bộ phận có độ bền cao và mật độ thấp. Có thể sử dụng phương pháp in 3D để sản xuất các dụng cụ phẫu thuật phức tạp có độ chính xác cao và chân tay giả trong sản xuất thiết bị y tế. Ngay cả công việc chế biến gỗ và thủ công hiện cũng được thực hiện bằng cách sử dụng trục máy tiện để giúp tạo ra các đồ vật như bộ phận đồ nội thất hoặc các bức tượng nhỏ chi tiết. Ứng dụng rộng rãi này phản ánh nhu cầu chung về khả năng xoay chính xác trong các hoạt động liên quan đến sản xuất.
Một trong những khối xây dựng chính cho sản xuất chính xác trong vô số ngành công nghiệp được gọi là lắp ráp trục máy tiện. Sự đánh giá cao về khả năng của công cụ đặc biệt này trong quá trình đổi mới và sản xuất, thậm chí cho đến ngày nay sẽ xác định cửa hàng nào có thể hưởng lợi nhiều nhất từ việc sử dụng máy tiện lớn theo ý của họ.
Trọng tâm của bất kỳ dây chuyền sản xuất nhanh nào là cụm trục chính của máy tiện. Họ có khả năng điều chỉnh tốc độ thích hợp để xoay vật liệu một cách hoàn hảo cho các vết cắt, khoan và thủ công rất chi tiết. Cách các cụm lắp ráp được hình thành và độ cứng của các hình thức đó có thể được xây dựng như thế nào, ảnh hưởng trực tiếp đến cả độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước của các bộ phận đã hoàn thiện. Ngoài ra, những tiến bộ về vật liệu và công nghệ ổ trục đã tạo ra các trục xoay vẫn có thể có dung sai cao ngay cả khi chịu tải nặng và quay tốc độ cao ngoài khả năng sản xuất.
Hướng dẫn cơ bản để chọn cụm trục máy tiện tốt nhất cho yêu cầu xưởng của bạn
Việc lựa chọn lắp ráp trục chính máy tiện phù hợp là điều cần thiết để đạt được hiệu quả và năng suất xưởng cao nhất. Một số khía cạnh quan trọng cần xem xét là bạn sẽ sử dụng động cơ cho mục đích gì, động cơ cần hoạt động trên vật liệu nào, yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn cũng như mức độ chính xác quan trọng trong ứng dụng của bạn. Trong các xưởng sử dụng nguyên công cắt nặng, các trục xoay chắc chắn với đặc tính mô-men xoắn cao được ưa chuộng - ngược lại, những người thực hiện công việc phức tạp và đòi hỏi độ chính xác thường sẽ chọn trục xoay được trang bị khả năng kiểm soát tốc độ vượt trội cùng với độ đảo tối thiểu. Ngoài ra, tính dễ bảo trì và khả năng tương thích với các hệ thống công cụ hiện có có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc bạn hài lòng với không gian làm việc của mình về lâu dài như thế nào.
Công nghệ mới trong cụm trục máy tiện đã mang lại nhiều cải tiến mới được thiết kế để cải thiện hiệu suất và tính linh hoạt. Hệ thống giảm rung làm giảm độ rung khi vận hành ở tốc độ cao và tạo ra lớp hoàn thiện mượt mà hơn, kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Với hệ thống làm mát tích hợp, nhiệt độ trục chính có thể được điều chỉnh để tránh sự giãn nở nhiệt và kéo dài tuổi thọ của trục chính. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ CNC (Điều khiển số máy tính) cho phép theo dõi tình trạng trục chính theo thời gian thực và cơ chế bù thông minh nhằm đảm bảo sản phẩm cuối nhất quán dựa trên yêu cầu của quy trình. Vòng bi tổ hợp chỉ sử dụng một phần các thành phần thép và mang lại khả năng cải thiện tốc độ với độ ma sát giảm nhưng giống như nhiều tùy chọn hoàn toàn bằng gốm, vẫn duy trì được độ bền tuyệt vời.
SWIFT đã hiện đại hóa các xưởng lắp ráp gia công được kiểm soát nhiệt độ và có máy mài vạn năng STUDER lắp ráp trục máy tiện, Máy mài bề mặt OKAMOTO, máy mài đứng TAIYO KOK, trung tâm gia công trung tâm tiện DOOSAN, thiết bị đo dạng đường viền ZEISS CMM, MAHR. công nghệ mới nhất và chứng nhận ISO9001 đảm bảo khách hàng của chúng tôi sẽ nhận được sản phẩm chất lượng cao nhất mọi lúc.
Với hơn mười năm chuyên môn trong lĩnh vực này, SWFIT có khả năng lắp ráp trục chính máy tiện tốt cho các khách hàng ở Trung Quốc trên toàn cầu. Chúng tôi cống hiến hết mình cho mọi khách hàng và đặt giá trị cao vào nhu cầu của từng khách hàng. Khách hàng là cốt lõi của hoạt động kinh doanh của chúng tôi. Chúng tôi cố gắng đạt được sự hợp tác cùng có lợi.
Đội ngũ Nghiên cứu và Phát triển không ngừng nỗ lực cải tiến để tối ưu hóa sản phẩm, giúp việc lắp ráp trục chính máy tiện hiệu quả hơn.
Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Giang Tô Swift được thành lập vào năm 2011, lắp ráp trục máy tiện, phát triển, sản xuất và phân phối các bộ phận máy công cụ điều khiển số có độ chính xác cao. Các sản phẩm của Swift bao gồm đai ốc khóa có độ chính xác cao, các bộ phận hỗ trợ trọng lượng nặng và nhẹ bao gồm bộ truyền động đai và bộ truyền động trực tiếp, trục động cơ cũng như các bộ phận có độ chính xác cao khác. có sẵn các mẫu mã thông thường cũng như sản xuất và thiết kế sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng.
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Swift Giang Tô Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật