Quando se trata de usinagem CNC, o RPM do eixo é um dos fatores determinantes mais importantes na qualidade e eficiência durante um processo de fabricação. O RPM do eixo necessário para diferentes materiais pode variar bastante, e saber como fazê-lo corretamente é crucial para alcançar alta precisão e eficiência no processo de fresagem CNC.
Uma parte da usinagem CNC que devemos entender é que o RPM do eixo é tão importante quanto a velocidade com que um pião gira
Assim como o pião precisa da velocidade perfeita para girar efetivamente, mandril de torno cnc também precisamos de um eixo com RPM preciso para garantir que o material seja cortado corretamente. RPM do eixo: a taxa de rotação de uma ferramenta de corte; isso afeta diretamente a rapidez e eficiência com que você pode cortar/desbastar o material.
Para fresagem CNC, cada material possui propriedades e durezas diferentes, portanto precisamos ajustar o RPM do eixo de acordo com o material trabalhado
Um nível superior eixo CNC pode também ser necessário em materiais mais macios, como alumínio, para evitar que o material fique preso na ferramenta e gere mais atrito/calor do que é tolerável. Materiais mais macios permitem que o eixo gire mais rapidamente, enquanto materiais mais duros, como aço, podem exigir rotações por minuto (RPM) reduzidas para evitar desgaste da ferramenta de corte.
Ao decidir a rotação ideal do eixo para corte CNC, várias questões, como geometria e profundidade de corte, podem influenciar, além do acabamento superficial desejado na peça.
Cada tipo de ferramenta de corte possui sua própria velocidade, determinada pelo fabricante, e, como você está realizando um corte rotativo, deve tentar alimentar a peça com a rotação correta do eixo (RPM). Além disso, cortes mais profundos só podem ser feitos em rotações mais baixas fuso elétrico Para evitar superaquecimento, enquanto rotações mais altas podem ser necessárias em passes de acabamento que devem deixar uma superfície lisa.
Selecionar corretamente a rotação do seu eixo principal ajudará você a realizar cortes mais eficientes e precisos, resultando em peças de máquinas CNC de melhor qualidade
A escolha da rotação para o material e o cenário de corte pode reduzir efetivamente o desgaste da ferramenta, permitindo tanto um tempo de operação mais longo quanto um produto de maior qualidade em menos tempo. Esse foco e atenção aos detalhes, juntamente com sua precisão, é o motivo pelo qual a SWT é uma das principais eixo da fresadora CNC prestadoras de serviços na Austrália.
Comece com as velocidades e avanços de corte recomendados pelo fabricante ao escolher a rotação do eixo principal para os seus materiais CNC — alumínio, aço, etc.
Essas orientações são úteis para conhecer a rotação ideal do eixo principal que deve ser selecionada para um determinado material. Cortes de teste são outra ótima maneira de ajustar finamente o estado desejado e envolvem a realização de cortes de teste no material em diferentes pontos de ajuste de rotação.
Portanto, a rotação perfeita do fuso para diferentes materiais CNC tem grande importância em relação a um processo de usinagem bem-sucedido. Fabricantes que compreendem a relevância das rotações do fuso e fatores como dureza do material e condições de corte, além de adotar as recomendações de otimização, podem alcançar uma nova dimensão de precisão e eficiência em suas operações de fresagem CNC. Complementando a experiência e dedicação da SWT, os clientes podem confiar na nossa promessa de entregar peças usinadas refinadas com um nível de precisão e confiabilidade incomparáveis.
Sumário
- Para fresagem CNC, cada material possui propriedades e durezas diferentes, portanto precisamos ajustar o RPM do eixo de acordo com o material trabalhado
- Ao decidir a rotação ideal do eixo para corte CNC, várias questões, como geometria e profundidade de corte, podem influenciar, além do acabamento superficial desejado na peça.
- Selecionar corretamente a rotação do seu eixo principal ajudará você a realizar cortes mais eficientes e precisos, resultando em peças de máquinas CNC de melhor qualidade
- Comece com as velocidades e avanços de corte recomendados pelo fabricante ao escolher a rotação do eixo principal para os seus materiais CNC — alumínio, aço, etc.