O fuso é uma parte importante do cabeçote do torno em engenharia e fabricação de precisão. SWT fuso do cabeçote do torno age como um eixo de rotação para que cortes de modelagem detalhada possam ser feitos, o que afeta a qualidade do produto final. Para alcançar resultados de usinagem perfeitos e aumentar a produtividade, é necessário entender por que este componente é essencial, o que ele faz e como cuidar dele da melhor forma.
Todos os tornos confiáveis e precisos são necessários para qualquer operação de usinagem bem-sucedida, incluindo seus fusos. SWT fabricante de fusos CNC deve fornecer velocidades de rotação uniformes exigidas por cortes ou acabamentos precisos através da transmissão de torque do sistema de energia até a peça. Além disso, os fusos adequados devem ter as menores vibrações que interfiram com tolerâncias finas ou acabamentos de superfície; eles também devem permanecer rígidos sob cargas pesadas de corte para que não se dobre, comprometendo assim a precisão geométrica das peças. Além disso, a concentricidade das barras durante a rotação enquanto suportam massas em movimento é muito importante em termos de precisão.
Existem várias considerações ao escolher um fuso apropriado para aplicações específicas, como: tipo de material sendo trabalhado; classificações de velocidade/torque necessárias; nível de precisão necessário em pontos específicos, a capacidade do sistema de suporte contra torques altos durante operações intensas de remoção de metal pode exigir SWT porca de bloqueio de colo capacidades combinadas com bom equilíbrio, reduzindo vibrações causadas por materiais mais macios girando em altas velocidades. Além disso, o taper deve corresponder ao sistema de ferramentas utilizado, para que as ferramentas possam ser seguradas firmemente sem qualquer desalinhamento.
A tecnologia de mandril evoluiu ao longo do tempo, resultando em um desempenho aprimorado em faixas mais amplas, permitindo que tornos se tornem máquinas mais eficientes em níveis individuais, alcançados entre eles coletivamente através da micro-machinação integrada como mandrís de alta frequência capazes de atingir dezenas de milhares de RPM. eletro mandril cnc frequentemente completos com sistemas avançados de resfriamento para gerenciar o calor produzido, estendendo assim a vida útil da ferramenta enquanto melhora simultaneamente a qualidade das peças; também o controle de velocidade do mandril tornou-se muito mais flexível do que antes devido aos motores eletrônicos equipados com Inversores de Frequência Variável (VFDs), que permitem aos operadores otimizar os parâmetros de corte em relação a diferentes materiais e ou processos envolvidos, levando a ganhos de produtividade acoplados a tempos de ciclo mais curtos.
Ao longo dos anos, houve uma expansão na gama de aplicações para tornos, desde pequenas indústrias artesanais de marcenaria até grandes empresas de manufatura aeroespacial, onde os fusos com ferramentas ativas permitem operações complexas de fresagem e furação em peças torneadas sem a necessidade de configurações secundárias, otimizando assim o fluxo de produção; SWT fuso elétrico de alta velocidade são capazes de usinar duas peças idênticas ou complementares simultaneamente, dobrando a uniformidade da saída. Isso destaca a importância de selecionar o fuso adequado com base no requisito específico do ofício/indústria, de modo a garantir tanto eficiência quanto eficácia em tais casos.
Fundada no ano de 2011, a Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd especializa-se em criar, fabricar e vender componentes de precisão para máquinas-ferramenta que utilizam controle numérico. Os produtos da Swift incluem porcas de bloqueio de precisão, unidades de suporte que podem lidar tanto com pesos pesados quanto leves, incluindo fusos com transmissão por correia, diretos e motores, além de outras peças de alta precisão. Oferecemos modelos padrão, mas também podemos fabricar e projetar para atender às necessidades do cliente no que diz respeito ao fuso do cabeçote do torno.
A SWFIT ganhou boa reputação em toda a China e em outros países. Valorizamos cada cliente e prestamos atenção às suas necessidades. Fazemos com que os clientes se concentrem e trabalhem juntos no fuso do cabeçote do torno para resultados win-win.
A SWIFT modernizou oficinas de usinagem controladas por temperatura e importou a máquina universal de moagem STUDER de alto nível, a lixadeira superficial OKAMOTO, a máquina de moagem vertical TAIYO KOK, o centro de torneamento DOOSAN, o CMM ZEISS, as unidades de medição de contorno e forma MAHR. A tecnologia mais recente e a certificação ISO9001 garantem que os clientes recebam os equipamentos mais confiáveis durante todo o dia.
A equipe de Pesquisa e Desenvolvimento continua a aprimorar e otimizar produtos, tornando-os mais eficientes e eficazes.
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