Ewolucja wrzecion
Ale świat się zmieniał, a zapotrzebowanie na bardziej wydajne maszyny tylko rosło, więc wrzeciona zaczęły się ulepszać. Wrzeciona były głównie wrzeciono silnika cnc drewniane na początku, ponieważ drewno jest naturalną substancją pochodzącą z drzew. Ale w miarę rozwoju fabryk i industrializacji wrzeciono CNC zapuścił korzenie, zaczęto produkować metalowe wrzeciona. Wrzeciona byłyby bardziej efektywne, ponieważ metal jest mocniejszy wrzeciono routera cnc i mogą przetrwać dłużej niż drewno pod względem długowieczności. Pomysł wrzecion ewoluował, aby sprostać różnym potrzebom w produkcji, więc dzięki nowym technologiom i koncepcjom wrzeciona zaprojektowano inaczej.
Wrzeciona były teraz produkowane w różnych kształtach, rozmiarach i prędkościach. Dzięki temu można je było dostosować do różnych wymagań maszyn. Niektóre wrzeciona, na przykład, były produkowane do naprawdę szybkich obrotów, inne do naprawdę mocnych. Same wrzeciona stały się również bardziej kompaktowe lub bardziej wydajne pod względem przestrzeni. Miało to znaczenie, ponieważ pozwalało fabrykom lepiej wykorzystać przestrzeń. Wrzeciona stały się również bardziej podatne na automatyzację, dzięki czemu mogły działać niezależnie, bez tak dużej pomocy człowieka.
Inżynieria, która zwiększyła wydajność
Wrzeciona mechaniczne z czasem uległy poprawie, głównie dzięki dziedzinie inżynierii. Jednakże, ponieważ wrzeciona mechaniczne są niedokładne, mogą się błędnie skalibrować. Nie były również wystarczająco wydajne, co czyniło je nieodpowiednimi do wielu procesów obróbki.