La espiga de la máquina de torneado y fresado es una de las partes más importantes que afectan a la productividad y la calidad de la salida en ingeniería y fabricación de precisión. Este flexible SWT fabricante de husillo CNC actúa como el actor principal en una variedad de operaciones de mecanizado y reemplaza casi el torno y el fresado en una sola configuración. Al haber pasado de ser una novedad a convertirse en una tecnología indispensable integral para avanzar en la calidad de producción en muchas aplicaciones industriales, examinamos más de cerca las capacidades de la espiga de fresado y torneado que pueden ayudarte a hacer crecer tu negocio.
El propósito básico del husillo de mecanizado en torno es ofrecer una herramienta única que puede realizar varias operaciones a la vez, lo que permite a los fabricantes reducir el tiempo de configuración y obtener buenos resultados de manera eficiente. Mientras que el torno incluye mecanizado, una máquina de torneado convencional puede procesar piezas complejas en una sola configuración y con menos tráfico de piezas para crear errores entre operaciones. Cambia rápidamente de un sistema de torneado a uno de mecanizado en un solo movimiento, lo que da flexibilidad al SWT fabricante de husillo CNC la mayor flexibilidad en la complejidad del diseño con tolerancias ajustadas.
También se implementaron husos de fresado de alta precisión, lo que permite a las líneas de producción alcanzar niveles completamente nuevos de precisión y velocidad. El resultado es que motores inteligentes de alto par y rodamientos de precisión se integran en los husos para procesar de la mejor manera estos materiales problemáticos. Este ha sido uno de esos sectores en el que la calidad de SWT husillo de motor eléctrico no solo mejora sino que también disminuyen las tasas de desecho, lo que lleva a un menor costo operativo. Además, el hecho de que puedan manejar cortes pesados mientras mantienen su estabilidad dimensional crea un nivel completamente nuevo de capacidad de fabricación.
Implementar un SWT husillo de motor eléctrico cambia la forma en que se producen las piezas, ofreciendo un verdadero potencial de multitarea. En otras palabras, permite a los fabricantes perforar, aburadar, torneado y fresado en la misma máquina, lo que se traduce en flujos de trabajo más eficientes y tiempos de entrega más cortos. Además, la integración más estrecha fomenta la innovación en el diseño y permite a los ingenieros ser creativos con características que parecían imposibles o eran demasiado costosas debido a restricciones de procesamiento. Al final, obtienes esencialmente un activo reproducido, pero con la agilidad de producir y entregar piezas complejas más rápidamente.
Seleccionar el husillo de fresado ideal es una decisión estratégica que afecta significativamente la productividad y salida de tu centro de mecanizado. Considera la potencia de salida del husillo, los rangos de velocidad y la capacidad de usar diferentes tipos de sistemas de herramientas. De nuevo, el material que vas a mecanizar y las tolerancias necesarias también deben ser elementos esenciales a conocer. Lo mismo debe decirse del SWT husillo eléctrico necesitando resistir con el tiempo sin mantenimiento regular al menos, nadie puede permitirse que una pieza falle en una UCI, día tras día. Al final del día, conectar a un control CNC actual asegura que las posibilidades de la Industria 4.0 para usar datos en una mejora de la gestión de flujo de trabajo no se desperdicien.
Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd., fundada en 2011, se especializa en el desarrollo, la producción y la distribución de componentes de alta precisión para máquinas-herramienta de control numérico. Los productos de Swift incluyen bloqueos de precisión, tuercas y unidades de soporte, tanto para cargas ligeras como pesadas, husillos de torno con transmisión por correa y con transmisión directa, así como otros husillos de torneado y fresado de alta precisión. Ofrecemos modelos estándar, pero también realizamos diseños personalizados según las necesidades del cliente.
SWIFT ha modernizado sus talleres de montaje mecanizado con control de temperatura y dispone de un rectificadora universal STUDER de nivel superior para husillos de torneado y fresado, una rectificadora de superficies OKAMOTO, una rectificadora vertical TAIYO KOK, un centro de torneado y mecanizado DOOSAN, una máquina de medición por coordenadas ZEISS (CMM) y unidades de medición de contorno y forma MAHR. La incorporación de las últimas tecnologías y la certificación ISO 9001 garantizan que nuestros clientes reciban productos de la máxima calidad en todo momento.
Desde el material hasta los productos terminados, todos los procesos de producción —tornos, fresadoras y ejes— se llevan a cabo dentro de la fábrica SWIFT, lo que garantiza entregas inmediatas, máxima calidad y precios competitivos para los productos SWIFT. Gracias a los esfuerzos continuos del equipo de investigación y desarrollo, se aplican nuevas tecnologías y conceptos para mejorar y potenciar los productos existentes, incrementando así su eficacia y eficiencia.
Con más de diez años de experiencia en el sector, SWIFT ha consolidado una sólida relación con sus clientes tanto en China como en el extranjero. Valoramos profundamente a cada cliente y otorgamos una importancia especial a las necesidades de cada uno. El cliente está en el corazón de nuestra empresa. Trabajamos arduamente para crear un entorno ganar-ganar para todos.
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