Шпіналі станка ў якасці ключавых элементаў у тэчніцы высокай акуратнасці вызначаюць эфектыўнасць процесаў абробкі з улікам швиддасці, акуратнасці і эфектыўнасці. З часам, што на першы погляд выглядалі б досць прастымі кампанентамі, стаўлі вельмі сапраўднымі сістэмамі — багатымі новымі матэрыяламі і дызайнамі, а таксама інтэлектуальnymі тэхналогіямі, якія SWT распаўсюджваюць праз вытворчасць. Праводзячы гэта моторны вершнік эвалюцыя не толькі тэsts цяжкае края працягнення якасці продукту, але і змяняе поле гуль для вытворцаў па ўсём свете. Мы разгледзім адну з магчымых будуцьцяў шпіналей станкаў, падвышэнне іх перфармансаў і элементы выбару, сучасныя розвінкі, якія пропануюцца, а таксама то, як іх будуцьце пераўтвараць bizнес-пазітыў у прычынку для перавагі над канкурэнтамі.
Майбутнє SWT у промысловасці напрамлена на прагрэс у вертаўных чалунах станкаў. Паколькі промысел 4.0 прыводзіць процесы аўтаматызацыі і абмену дадзеных у эру рашэнняў, падтрымліваемых штучным інтэлектам, гэтыя "простыя" прылады могуць стаць умнейшымі і буйнейшымі вертачамі ў больш інтэльектуальных фабрыках. Дзякуючы выкарыстанню сэнсараў IoT, убудаваных у вертачы, прыкладам зastosавання можа быць прыдатная сервіса, дзе мы можам слежаць за параметрамі перфармансу, такімі як вібрацыя, температура ці знош у рэал-часе, што дапамагае уяўляць час даўжыні і павышае працавыдаснасць. Кропка прынцыпу, энергія-эфектыўныя вертачы станаюць важлівейшымі - як адказ на ініцыatyўы трвалястасці па ўсём свету, так і з эканамічнай пазіцыі, дзе неабходна трымаць аперацыйныя каштыванні нізкімі. Мы можам бачыць навуковыя энергія-управальнікі ў наступным покаленні вертачоў. вертанні машины дапамагаюць спажыць менш энергіі, захоўваючы высокую перфарманс.
Калі злучацься з пачынальнымі вертламі, якія ацэняюцца ў вышэйшых хуткасцях, інтэграванымі з збяльшэннем цвёрдасці і палепшэннем тэхналогіі балансавання, перфарманс станка перасунуўся на новы ўзроўень. Верталі з вышэйшай хуткасцю з абértкамі ў вал токарнай машыны дзесятках тысяч — гэта ідэальна для працягнення цвёрдага метала ці камазітных матэрыялаў, такіх як дэтальнае машынаванне. Вышэйшая цвёрдасць мінімізуе адхіленне падчас рэзання, што перакладаецца ў ціснейшыя талеры і кращуюе якасць часткi. Кропка, вібрацыі таксама мінімізуюцца за ўлік з сучасных працэдураў балансавання, каб падняць якасць часткi, пашырыць выробны жыццёвы цыкл інстанцый і забезпечыць загалом больш безпеку. Разам, гэтыя палепшэнні SWT даюць быстрэйшыя часы цыкла, палічную больш высокую працягласць і падтрымліваюць конкурэнтнасць у вытворчасці.
З рознымі чыннікамі, якія трэба ўзяць ў лік, выбар правільнага вертла для гэтага станка крытычны. Прыклад заходу звычайна вызначае неабходную хуткасць, магчымасць і крутячы момант. вал перадняга бока токарнага станка валы, які выкарываюцца для высокаспэўдных мілінгавых прыкладанняў, маюць адрозніці ад тых, якія выкарыстоўваюцца ў аперацыях цяжкае сверлаў. Высокае дакладнасці і паўторнасці валаў заснава, што часта залежыць ад якасці падшипнікаў тэчэння і вмелых методаў сабіркі. Колькасць спаленай энергіі падчас рэзання можа таксама прадвызначаць стаяласць спаленай температуры, гэтакім чынам дакладнасць кампанентоў і час жыцця валоў. Нарэшце, праверка сумеснасці вала з інструментамі і лёгкасці абслугоўвання робіць яго вартасцю размешчання на працоўных плошчадках.
Тэхналогія шпіналаў працягае інавацыяна развівацца, абвясціўшы разніцу паміж тым, што магчыма, і тым, што немагчыма ў вытворчасці. Ключавай часткай гэтага з'яўляецца выкарыстанне керамічных гібрыдных падшипнікаў, якія могуць мець меншую трэнію, чым звычайнай сталёў, і таксама спасабныя вертацца шырэй з далейшай эксплуатацыяй на високіх аборатах. Другім асноўным розвіннем з'яўляецца выкарыстанне актыўных сістэм гаспадарвання, кантролюемых сэнсарамі і актуатарамі, якія мінімізуюць вібрацыйную дынаміку, падвышаючы якасць паўэршыні і кіраўніцтва жыццёвым цыклам інструменатаў. integral motor spindle пошуки альтэрнатывных сістэм приваду, таких як прыямая маглітавая мотара, таксама метаяцца адмовіцца ад механічных элементаў перадач, што зменшыць энергетычныя пацери і падвышыць эфектыўнасць.
кола даследчыкаў і разрабчыкаў завецца ўдосконаляць і аптымізаваць шпінэлі станка, робячы іх больш эфектывнымі і працавыдnymі.
Заснавана ў 2011 годзе, кампанія Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd спецыялізуецца на разработцы, вытворстве і продажу високакачэсных кампанентоў для станкаў, якія карыстаюць шпінелі станкаў для кантролю. Прадукцыя Swift уключае тэхнічныя замковыя гайкі, падрыхтавальную адзінку, якая падыходзіць абодва для цяжкіх і лёгкіх ваг, пасавы привад, прыямой привад, моторы і тэрнусныя шпінелі, а таксама іншыя високатэхнічныя кампаненты. Мы прапануем стандартныя модэлі, але можам таксама выра боваты і фабрыкаваць па запыту кліента.
SWIFT усучыла тэпмпературанае кантынгаванне машынных шпэндзеляў. У артыкуляцыі завезены найвышчайшага ўзроўню прылады: універсальныя шліфуючыя станкі STUDER, плоскашліфоўальная машина OKAMOTO, вертыкальная шліфуюча машина TAIYO KOK, фрэновы цэнтр DOOSAN, координатна-мяркая ўсталявка ZEISS, кантурна-фарменны виміральны ўзровень MAHR. Сучасныя прылады, сертыфікацыя ISO9001 забяспечваюць нашым кліентам няперарванасць выдаваемых надзейных прадуктаў.
З балее чым дзесяцігадовым досведам у бізнесе, SWIFT мае добрае імя сярод кліентаў з Кітая і за яго межамі. Цянем лічыць кожнага кліента і ўважліва стаіцца да іх патрабаванняў. Працюем для кліентаў, будуецца спадарожжам.
Права захоплены. © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Усе права захаваны. - Палітыка прыватнасці
